冷库系统制冷速度快慢的影响因素有哪些？

　　【冷水机】1、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大

【/h/】保温性能差是由于管道和仓库保温墙保温层厚度不足，导致保温隔热效果差。主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差造成的。此外，在施工和使用过程中，保温材料的保温、防潮性能可能会被破坏，导致保温层受潮、变形甚至被侵蚀，其保温能力会降低，水库的抗寒性损失会增加，水库的降温会明显减缓。冷损失大的另一个重要原因是仓库密封性差，更多的热空气体从漏风处侵入仓库。一般情况下，如果仓门密封条或冷库隔热墙密封处出现结露，说明密封处不严密。此外，频繁开关仓门或多人一起进入仓库也会增加仓库的冷损耗。尽量避免打开仓库门，防止大量热空气体进入仓库。当然，当仓库频繁进库或进货量过大时，热负荷会急剧增加，通常需要很长时间才能冷却到规定温度。

2.蒸发器表面结霜过厚或积灰过多，降低了传热效果。

储罐温度下降缓慢的另一个重要原因是蒸发器的传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层厚或灰尘积聚过多造成的。由于冷库中蒸发器表面温度大多低于0℃，且库房内湿度相对较高，因此空气体中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为了防止蒸发器上的霜层太厚，有必要定期除霜。这里有两种简单的除霜方法:①停机除霜。即停止压缩机，打开仓门，让仓库温度上升，待霜层自动融化后，重启压缩机。②结霜。仓库内的货物移出后，直接用高温自来水冲洗蒸发器管表面，使霜层溶解或脱落。蒸发器除了结霜过多导致的传热效果不佳外，由于长期不清洗导致蒸发器表面积尘过多，蒸发器的传热效率也会明显下降。

3.蒸发器内有较多空气体或冷冻油，传热效果下降。

一旦更多的冷冻油附着在蒸发器传热管的内表面，其传热系数就会降低。同样，如果传热管内存在较多的空气体，蒸发器的传热面积会减小，其传热效率也会明显降低，从而减缓仓库内的温度下降。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面的油污，排出蒸发器内的空气体，提高蒸发器的传热效率。

4.节气门调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小。

节气门调节不当或堵塞会直接影响制冷剂流入蒸发器。当节气门开度过大时，制冷剂流量会过大，蒸发压力和温度也会升高，仓库的降温速度会变慢。同时，当节流阀开得过小或堵塞时，制冷剂流量也会减少，系统制冷量也会减少，仓库的降温速度也会减慢。一般可以通过观察蒸发压力、蒸发温度、吸入管结霜情况来判断节流阀的制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，造成节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是因为烘干机烘干效果不好，制冷剂含有水分。流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分冻结堵塞节流阀孔。脏堵是由于节流阀进口滤网上积有较多的污垢，制冷剂循环不畅导致堵塞。

5.压缩机效率低，制冷量不能满足仓库负荷要求。

由于压缩机长期运行，气缸套、活塞环等部件磨损严重，配合间隙增大，因此密封性能会相应降低，压缩机的气体传输系数也会降低，从而降低制冷量。当制冷量小于仓库热负荷时，仓库温度会缓慢下降。压缩机的制冷量可以通过观察压缩机的吸入和排出压力来粗略判断。如果压缩机制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的缸套和活塞环。如果更换仍然失败，则应考虑其他因素，甚至应拆卸机器进行维护，以消除故障因素。

6.系统中制冷剂的量不足，制冷能力不足。

制冷剂循环不足主要有两个原因。首先，制冷剂充注量不足。此时，只需要添加足够的制冷剂。另一个原因是系统中有许多制冷剂泄漏。在这种情况下，首先要找到泄漏点，特别是检查管道和阀门的接头，找出泄漏部位并进行修复，然后充入足够的制冷剂。