蒸发器的应用分析，你知道多少？

　　【冷水机】作为制冷四大件之一的蒸发器，在整个制冷系统中起到了至关重要的作用，所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果，因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。在低温冷藏库上z*常见的两种蒸发器是冷风机和排管，实际冷风机和排管各有各自的优缺点：

围护结构。

无论冷库是土建还是钢结构，都要考虑顶部承重，设计上称为悬挂荷载。采用无缝钢管制作排气管时，设计悬挂荷载参考值为70 ~ 80kg/㎡；若顶排管为铝合金管，设计悬挂荷载参考值为40 ~ 50k g/㎡；如果使用空气冷却器，只需局部考虑空气冷却器的悬挂载荷。

空冷器占地面积小，内部容积相对较小，因此空冷器的氟容量在整个制冷系统中所占的比例很小。排气管的直径一般在φ22 ~φ38之间，直径越大，整个制冷系统的氟容量增加越多。

排气仓一般比风机仓多加2~4倍的氟利昂。未来，随着氟利昂价格的上涨和氟利昂的升级，氟利昂的成本不容忽视。

初始投资

单从蒸发器的选择来看，铝制排气管的初期投资一般大于空冷器。带空冷器的系统整体成本比带铝排气管的系统低15%~25%左右，系统越大，两者的差异越明显。一般制作和吊装排气管的工期比安装空冷器要高出3~4倍，所以制作和安装排气管的人工成本要比安装空冷器高很多。发达国家采用空冷器降温，一方面也考虑到了这个因素(国外的人工成本远高于国内)。

除霜方法

目前冷库空冷器常用的除霜方式有:自然除霜、水冲除霜、电化学除霜、热氟除霜。很容易实现空冷器的自动除霜，除霜水随着空冷器的除霜落水管流出冷库。热氟除霜广泛应用于铝合金管材。然而，当管子广泛分布在仓库中时，水滴会落下。所以除霜时一般需要将货物转移或用防水塑料板覆盖，不如冷却风扇除霜灵活方便。

后期功耗

在其他条件相同的情况下，空冷器的强制对流依赖于电机驱动的风扇和每天一两次的空冷器除霜来产生一定的耗电量。对于排气管，排气管属于自然对流。排气管一般一年解冻两次。与后期功耗相比，铝制排气管相对比空冷器要少。

冷藏容量

空冷器属于强制对流，冷却速度快。铝排气管属于自然对流，冷却速度比较慢。因此，在实际冷库运行中，如果主要制冷设备的匹配基本相同，那么空冷器库和排气管库中压缩机的启动时间是相似的。

铝排气管的蓄冷能力对维持整体储存温度的作用不大，但维持储存温度的关键作用在储存体的围护结构和保温做法，以及储存物品的蓄冷能力。与单层、钢结构、聚氨酯夹层双面彩钢板组装式冷库结构相比，民用框架内多层整体喷涂聚氨酯泡沫的低温冷库将节省大量电能。

货物的干耗。

影响商品干耗的主要因素有:传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式。

一般来说，使用空气冷却器储存在冷库中的货物的干耗大于使用排气管储存在冷库中的货物的干耗。但需要注意的是，干耗的主体是指商品，而不是冰箱或蒸发器。所以使用什么样的蒸发器z*是合理的，关键问题是存放什么样的商品，如何包装。不需要考虑塑料袋包装的货物的干耗。

资金利用率

空气冷却器和排气管之间的施工期间隙前面已经提到。排气管建设周期长，存在占用资金的情况。空冷器建设周期短，可快速投入使用，投资回报更早获得，引领市场。如果冷库租金在3元/天㎡左右，每月租金回报不小。

效率和质量稳定性

空冷器是成熟的产品，由专业技术工人和生产线在工厂组装，排气管在现场组装。工人的装配水平对排气管的供液均匀性影响很大，空冷器的供液均匀性相对较好。

空冷器的故障点主要在于电机和电气元件作为运转部件。只要采用EBM、施乐、西门子、施耐德等知名品牌产品，故障率就会大大降低。但由于焊接要求高，刚性差，如果焊接不好或吊装时受力不均，排气管泄漏的概率很高。随着制冷系统的安全性越来越受到重视，设备的质量控制将越来越规范，标准化生产和管理将成为排气管不可逾越的门槛。