电磁阀的介绍及故障排除方法

1线圈没有电压。2.电压/频率不正确；3.烧毁的线圈；4.压差过高；5.压差过低；6.电枢管损坏或弯曲；7.隔膜/活塞中的杂质；8.阀座中的杂质；9.电枢/电枢管中的杂物；10.侵蚀/气蚀；11.拆卸电磁阀后丢失零件
故障排除:
1。提起
3检查连接线圈和线路本身，并检查继电器触点、导线连接器和保险丝。
4将线圈数据与安装数据进行比较，测量线圈的工作电压。允许比额定电压高10 %
5。检查电磁阀的技术参数和压差。更换相应的阀门。
6检查隔膜和/或活塞环。
7清除杂质，更换有缺陷的部件，或更换O形圈和垫圈。

其次，电磁阀部分开启。

可能的原因:1。低压差。2.电枢管损坏或弯曲。3.隔膜/活塞4中有杂质。阀座5中的质量。电枢/电枢管6中的杂质。侵蚀/气蚀。拆卸电磁阀后零件丢失。

故障排除:

检查止回阀技术数据和正确的压力。更换相应的阀门。
检查隔膜和/或活塞环，并更换O形圈和垫圈
以清除杂质，更换有缺陷的部件和零件，或更换O形圈和垫圈。
电磁阀未关闭/部分关闭
可能原因:
1。线圈
2上的连续通电。手动阀杆使用后不会反扭。
3排气管发生振动。在打开位置，压差过高
4。出口侧压力有时高于入口侧压力。
5电枢管损坏或弯曲。
6阀板、隔膜或阀座有缺陷。
7隔膜或支撑板不够圆。[/br/阀板中有杂质。导向孔中的杂质。电枢管中的杂质
9。导管/主流口的腐蚀/气蚀。

故障排除:

提起电磁线圈，看看是否有电阻。
如果通电，不要将线圈从阀门上移开，否则线圈可能会燃烧。
检查连接线圈和线路本身。检查继电器触点和导线连接器。
检查手动阀杆的位置。
检查电磁阀的技术参数。
检查压力和流量条件，并更换相应的阀门。检查系统的其他部分。
清除杂质，更换有缺陷的部件和零件，或更换O形圈和垫圈。

三。电磁阀有噪音

可能原因:
1频率噪音(嗡嗡声)2打开电磁阀时水锤3关闭电磁阀时水锤4排出管压差过大和/或振动
故障排除:
电磁阀不是问题。检查电源
，检查电磁阀的技术参数，检查压力和流量条件
，更换合适的阀门，并检查系统的其余部分。

四。电网烧毁(通电时线圈非常冷)

可能的原因:

1.不正确的电压/频率
2。线圈短路(可能由线圈中的湿气引起)
3。无法提起电枢管中的电枢:
a .电枢管损坏或弯曲；
B .电枢损坏；
C .电枢管中的杂质
4。介质温度过高5。环境温度过高6。损坏的活塞和活塞环(在EVRA伺服操作电磁阀上)。

故障排除:

检查线圈数据。
如有必要，更换相应的线圈。检查接线图或接线本身。检查大电压变化。允许比额定电压高10%；比额定电压低15%
检查系统其余部分的短路现象。检查线圈的导线连接器。
修复故障后，更换线圈(确保电压正确)
检查安装在电枢管上的O形圈和内顶螺母。
清除杂质，更换有缺陷的部件和零件，或更换O形圈和垫圈。
将阀门和盘管数据与安装数据进行比较。更换相应的阀门。
可能需要改变阀门位置。比较阀门和线圈数据。增加阀门和盘管的通风。