热力膨胀阀调整技巧和检修操作方法

　　【冷水机】一、热力膨胀阀的调整技巧与禁忌

　　要使热力膨胀阀在其一工况下执行自动调节功能，必须在制冷系统调试时予以调整，这样才能保证热力膨胀阀在系统运行中能够正确地执行自动调节。

热力膨胀阀的调节是通过调节杠杆实现的。旋转或拧松调节杆本质上是压缩或放松弹簧，即调节热力膨胀阀静态组件的过热度，以满足制冷工况的需要。一般顺时针旋转是前进，反转是后退。当需要调节蒸发压力时，可以取下盖子，用扳手转动调节杆，增加弹簧的压缩，迫使隔膜上移，关闭阀门，这样蒸发压力就会逐渐降低。同样，调节杆的反向旋转将打开阀门并增加蒸发压力。

调节热力膨胀阀时，应在压缩机吸入截止阀上安装一个低压表，以观察蒸发压力的变化。正常蒸发压力是对吸入管结霜或冷凝(中低温设备结霜；空调节设备进行冷凝)。如果霜或冷凝物到达吸入截止阀甚至压缩机的一半，这意味着阀门太大，应该调整得更小；如果霜或冷凝物仅到达蒸发器出口或未能到达出口端，则意味着阀门太小，应调大。

热力膨胀阀的调试一般分两步进行。是粗调的开始，即每次调整都可以绕一个圆旋转。当设备接近运行状态时，应进行微调，每次旋转1/4~1/2圈。每次调整后，系统应运行几分钟或十分钟，在决定下一次调整前，应观察低压表的变化。膨胀阀调试时，应拧上盖子并用扳手拧紧，以防止制冷剂泄漏。

调节热力膨胀阀是一项细致的工作，在调节过程中不应操之过急。调整后的热力膨胀阀不得因其他原因进行调整，除非冰箱改变其运行条件。一般出厂机组的热力膨胀阀在出厂前就已经调整好了，现场调试时机组不宜调整。

二。热力膨胀阀的检修操作

热力膨胀阀的常见故障包括堵塞、感温包内工作介质泄漏等。

1.阀孔堵塞。阀孔被冰和油堵住了。如果制冷系统中有水，它会溶解在制冷剂中，其溶解量与制冷剂的温度有关。温度高时其溶解量大，温度低时其溶解量小。冷凝温度在30t左右的制冷剂流入膨胀阀节流孔节流时，在蒸发压力下立即冷却到饱和温度(蒸发温度)，一部分水析出。如果蒸发温度低于0℃，附着在阀口的部分会形成冰层。当冰层增加时，阀孔将被堵塞。

冷冻油和制冷剂会相互溶解，溶解量也与温度有关。高温时溶解量大，低温时溶解量小。当液体进入膨胀阀节流孔后温度迅速下降时，部分制冷机油被分离出来，卡在阀孔周围。当蒸发温度低于冷冻机油的冰点时，冷冻机油会凝结成糊状，当油逐渐增加时，阀口会被堵塞。由于蒸发温度越低，水和油越容易分离，因此蒸发温度较低的低温制冷设备容易发生冰堵和油堵。

1)判断阀孔是否被冰或油堵塞。制冷机组开始正常运行时，运行一段时间后，吸入压力迅速降至负压(true 空)，储液器(室)温度升高，霜层融化(s*先，吸入管的霜层融化)，听不到膨胀阀的流动声音。此时基本可以判断阀孔被冰或油堵塞。为了进一步证明阀孔堵塞，可以用酒精灯加热膨胀阀阀体(不停机)。加热一两分钟后，如果听到……的气流声，那么就能听到吱吱声，吸入压力也随之上升。膨胀阀的出口又开始打结。很明显，阀孔确实被冰或油堵塞了。

2)故障排除方法。更换干燥过滤器中的干燥剂。含水量高时，可先用试剂级无水氯化钙，辣椒冷却一两天后可更换硅胶。如果系统中没有干式过滤器，可以临时连接干式过滤器。

2.膨胀阀入口处的滤网堵塞。膨胀阀的滤网被杂质污染，所以阀孔不会堵塞。当滤网中杂质过多时，滤网不光滑甚至完全堵塞。现象是月吸为真空，储(室)温不降，而膨胀阀一半或全白。仔细听膨胀阀发出微弱的吱嘎声和吱嘎间歇声，表示滤网堵塞。用扳手手柄轻敲阀门进口接头时，如果声音比原来大，则确认滤网大部分网孔堵塞，听不到阀门内制冷剂的气流声，阀体也是:用扳手手柄轻敲螺纹接头一般无效。然而，所有的过滤网都被堵塞到最低限度。

滤网堵塞和阀孔堵塞的明显区别是:机组启动时正常运行时阀孔堵塞，机组开始吸起或拉起空时滤网堵塞。当判断制冷剂不足时的现象和滤网堵塞时的现象的区别时，应加以区分。制冷机组运行时，如果听到膨胀阀的嘶嘶声，噪音大，吸入压力低，吸入压力表点波动，储液器(室)温度不够低，部分蒸发管未结霜，制冷剂不足，不要误认为膨胀阀故障。消除滤网堵塞的方法是拆下滤网，用汽油清洗。

3.填充在传感机构中的工作介质泄漏当填充在传感机构中的泪液泄漏时，感温包的传感压力消失，导致阀门没有关闭。撕裂制冷机组一启动运行，就会拉真空，仓(室)内温度根本不会下降，膨胀阀也不会有任何气流声音。拆下膨胀阀，拆下过滤器接口，用嘴吸住膨胀阀的出口接头。如果吸不到，可以用嘴唇挂起来，表示阀孔完全堵塞。阀门关不上是真的，应该更换同型号的膨胀阀。