热力膨胀阀的开度正确调整方法

　　【冷水机】膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

今天我们要讲的是热力膨胀阀的故障排除，以及如何调节热力膨胀阀的开度，又热又干！

一、热力膨胀阀调节不当故障

1.开度太小。

如果热力膨胀阀的开度过小，会造成供液不足，导致蒸发器内没有足够的氟利昂蒸发，制冷剂已经以在蒸发器管内流动的方式蒸发。之后，蒸发器管内没有液体制冷剂蒸发，只有蒸汽过热。

同时，膨胀阀出口压力过低，对应的蒸发压力和温度过低。蒸发速度减慢，单位体积(时间)制冷量降低，制冷效率降低。

因此，相当一部分蒸发器未能充分发挥其效率，导致制冷量不足，降低了空的制冷效果。大多数专门用于机房空的压缩机都是由蒸发器的蒸汽冷却的。热力膨胀阀开度不够，蒸汽过热过大，会降低对压缩机的冷却效果，提高压缩机的排气温度，稀释润滑油，降低润滑质量，恶化压缩机的工作环境，严重影响压缩机的工作寿命。

2.开度太大。

如果膨胀阀开得太大，制冷剂的流量就会增加，也就是膨胀阀供给蒸发器的液体量会大于蒸发器的负荷，这样就会造成液态制冷剂的过度蒸发，这样就会造成一些液态制冷剂在蒸发器中蒸发得太晚，和气态制冷剂一起被吸入压缩机，造成压缩机的湿冲程(液锤)， 导致压缩机无法正常工作，导致一系列不良工况，甚至发生冲缸损坏压缩机的事故。

同时，热力膨胀阀的开度过大，使得进入蒸发器的制冷剂蒸发压力和温度过高，制冷量降低，增加了压缩机的功耗，增加了耗电量。

由于新更换的压缩机制冷功率和系统未配备，膨胀阀的调节压力始终低于正常值，说明压缩机功率过大，导致吸入量大，蒸发面积过小，运行工况反应矛盾。当膨胀阀再次打开时，液体无法沸腾蒸发，使压缩机结霜。

二。热力膨胀阀的调节前提

1.在调节热力膨胀阀之前，必须确认制冷异常是热力膨胀阀偏离z*良好工作点引起的，而不是系统制冷剂充注不当、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀故障、冷凝风机散热不良、新更换压缩机制冷功率大、系统设备不足等其他原因引起的。

同时要保证热灯泡采样信号的正确性，热灯泡的安装位置必须正确，不得直接安装在管道下方，防止管道底部积油等因素影响热灯泡的正确感温。另外，失去调节功能的热力膨胀阀如果换成新的，新的在出厂前就已经调试校对过了，不需要调整膨胀阀直接安装。

2.停止机器。将数字温度计的探头插入蒸发器回风口的绝缘层中(对应感温包的位置)。将压力表连接到压缩机低压阀的三通上。

3.启动，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。

三。热力膨胀阀的调节步骤

调节时，先拧开热力膨胀阀下方的阀盖，顺时针旋转阀杆，使阀体的销孔开口向下，即减少供液流量(简称顺时针拧开)；相反，针孔开口大，即供液流量增加(简称反拧大)。

方法同调节水阀控制水流。制冷系统正常运行时应调整流量，应缓慢运行，逐步调整。调节供液流量的判断依据如下:

(1)通过热力膨胀阀霜形的变化判断调节尺寸是否合适。

a、如果膨胀阀阀体全部结霜，则说明流量太小，应进行调整；

b、如果上翻时结霜形状没有变化，则膨胀阀的节流孔可能部分堵塞，应进行清洗；

c、如果只有膨胀阀阀体出口侧结霜，说明流量过大，应降低；

d、如果膨胀阀阀体出口侧和下部在45℃时倾斜结霜，入口侧不应结霜，说明调节准确合适；

e、如果只有膨胀阀阀体入口侧结霜，则表示阀体入口滤网堵塞，应清洗；

f、如果膨胀阀阀体完全无霜，说明没有流量。可能是制冷剂泄漏或管路中的切断阀未打开，或膨胀阀温度探头的毛细管漏气，或膨胀阀的节流孔堵塞，或阀体入口处的滤网堵塞。应该清洗一下。

(2)调节尺寸是否合适也可以通过压缩机吸入管处霜的形状变化来判断。

a、如果霜结到吸入阀，说明流量过大，应停机；

b、如果霜结得不到吸入管，则说明流量太小，应进行调整。

(3)此外，通过低压侧的压力值来判断调节尺寸是否合适。

(4)调节尺寸是否合适，由蒸发器盘管结霜均匀完整的情况来判断。

(5)正常情况下，膨胀阀工作时非常安静。如果发出明显的“丝丝”声，说明系统内制冷剂不足。

(6)检查温度计测得的回水管温度与蒸发温度(即实际过热度)和标准过热度(5-8℃之间)的差值，判断调整尺寸是否合适。

用压缩机的吸入压力作为蒸发器中的饱和压力，查表得到近似的蒸发温度。

用温度计测量回水管的温度，并与蒸发温度进行比较，是否在5-8℃的正常范围内。需要同时读取吸入压力和回水管温度，否则计算出的实际过热度会不准确。

在调整中，

a、如果感觉过热度太小，可以顺时针转动调节螺丝(即增加弹簧力，减小热力膨胀阀的开度)降低流量；

b、反之，如果过热度过高，即供液不足，可以反方向(逆时针)转动调节螺丝，增加流量。由于热力膨胀阀的感温系统在实际工作中存在一定的热惯性，导致信号传输延迟，只有在运行基本稳定后才能进行下一步调整。

调节时，不要采取起伏较大的快速调节，使制冷系统运行不平稳，掌握不好调节的效果。

首先要开始粗调(机房专用的热力膨胀阀空调节一般采用压杆式和空套式，空套式用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节次数比较多，一般可调节2~4圈；压杆的可调圈数比较少，每次调节1/4圈。空热力膨胀阀为空套式。观察低压侧压力表压力值的变化，待压力表压力值稳定后进行微调。一次调整1/2、1/3和1/4圈。

膨胀阀必须小心耐心地调节，压力必须通过蒸发器和仓温之间的热交换沸腾(蒸发)，然后通过管道进入压缩机吸入室，在压力表上反映出来，这需要一个时间过程。每次调节膨胀阀，通常需要15-30分钟才能稳定吸入压力表上膨胀阀的调节压力。根据低压值的变化，还应观察膨胀阀阀体、蒸发器盘管和压缩机吸入管处的结霜情况，判断调整是否合适。

注:

1.在调节膨胀阀前抑制检漏和向系统加注制冷剂时，不能从高压端注入，否则难以注入，高低压端压力无法平衡。由于膨胀阀是连接系统高低压的接口，如果制冷系统不正常运行时，膨胀阀温度探头处的蒸发器出口管温度既不热也不过热，则膨胀阀的出口阀口无法关闭，系统管道被切断，高低压侧被堵塞，高低压侧压力无法平衡。

2.在由热力膨胀阀和单相全封闭压缩机组成的制冷系统中，压缩机启动困难。原因同上。