氨制冷与氟制冷系统的区别
1。一次性投资。
一般来说,大中型氨制冷系统比同规模的氟制冷系统投资少。这主要是由于氟制冷系统中制冷机组、设备、管道、阀门价格较高,氟制冷系统自动化程度高,投资相对较高。
2。运营成本。
氨制冷系统工质便宜,工质单位制冷量大,耗电量少,运行成本较低。氟制冷系统制冷剂价格较高,单位制冷量较小,耗电量相对较高,运行成本较高。
3。环境特征
氨制冷系统的制冷剂氨为天然工质,臭氧消耗系数ODP=0,全球变暖系数GWP=0,对环境无污染。氟制冷系统中的氟氯化碳制冷剂因其对臭氧层的破坏而被淘汰。具有低臭氧消耗系数ODP和低全球变暖系数GWP的氟氯烃制冷剂对环境有害。根据相关国际协议,允许发展中国家在2040年前使用。
4。安全
当氨在空气体中达到16%~25%时,暴露在明火下可能会爆炸。氨有毒,会导致窒息和冻伤。安全性差。大容量氨制冷系统不宜在人口密集场所使用。F-22无毒。与空气体混合时,遇明火不会爆炸,安全。在人口密集的地方(发展中国家),应用F-22系统和F-134a系统更安全。当然,如果条件允许,CO2制冷系统更环保、更安全。
5。液体供应和回流管道
氨系统通常以底部入口和顶部出口的方式连接到蒸发器。通常,氟系统以上下方式连接到蒸发器,以便于回油。系统的氨水平吸入管道应倾斜至循环桶或气液分离器;氟系统的水平吸入管道应倾斜于压缩机。
6。供液方式。
氨系统和氟系统可以通过直接供液、液泵供液和重力供液的方式向蒸发器供液。
7。适用范围
氨系统和氟系统均为中温制冷剂,压力和温度适中,可用于冷冻和制冷、空空调、工业制冷、啤酒工业和制药工业。氟系统用于直接蒸发空空调系统更安全。氨系统可以间接冷却(通过冷却剂)进行空调节。
8。自动化控制程度
氟制冷系统自动化程度高,一般不需要人工操作,可以节省人工成本。氨制冷系统多为手动操作,自动化程度低,但运行稳定性好。
9。油的溶解度。
氨和油的溶解度小,氨系统中换热器表面容易形成油膜,影响传热。因此,蒸发器、冷凝器、储液罐、中冷器和油氨分离器应定期放油。在氟系统中,氟和油相互溶解,不会在换热器表面形成油膜,也不会影响传热,但蒸发器中油太多,蒸发温度会升高。自动回油装置一般设置在氟系统中,氟系统管道的设计和安装应考虑回油弯头,并联机组应考虑油平衡。
10。性能
经过多年的设计、安装和运行管理实践,氨制冷系统技术成熟,运行稳定。由于氟制冷系统设计、安装、运行管理不规范,自控元件存在质量问题,虽然自动化程度高,但运行稳定性仍有待提高,易发生烧损事故。
11。适用
氨制冷系统一般适用于大中型制冷、工业制冷、制冰、人工冰场和间接中央空调节。氟制冷系统一般适用于冰箱、冰柜、展示柜、家用空空调、商用空空调、中小型冰箱冰柜、工厂低温空空调、矿用空空调、冰淇淋、冷饮、食用冰、人造冰场和小型工业制冷等。
12。制冷系统的设备、管道和阀门。
氨系统管道应采用无缝钢管、钢制容器及设备、铝合金活塞、无缝钢管蒸发器或铝合金排气管蒸发器。阀门和管件由氨产品制成。压缩机多为活塞式和螺杆式。氟系统管道采用铜管和无缝钢管,钢制设备、铜管蒸发器或铝合金管蒸发器,阀门及配件采用专用氟产品。压缩机包括数字涡旋式、螺杆式和活塞式。
13。系统中有水分。
当氨系统中有水分时,氨会腐蚀设备和管道。当氟系统含水时,氟还会腐蚀设备和管道,容易形成冰塞。因此,氟系统应配备干式过滤器。
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