工业冷水机系统中压缩机产生湿冲程故障与排除方法

(1)使用手动控制时，节流阀调节不当，开度过大，或浮球阀关不松；

②热力膨胀阀故障，或感温包安装不正确，接触不良，导致开启过度；

③蒸发盘管结霜过厚，负荷过小；

④系统积油过多；

⑤压缩机制冷量过大，或仓库热负荷小；

⑥阀门操作调整不当；

⑦制冷系统中制冷剂填充过多；

⑧供液电磁阀未正确关闭；

⑨在两级压缩制冷循环时低压级吸气阀突然下降或上升(或运行机组突然减少和增加)，并在中冷器。蛇形盘管突然进入液体，容易造成高压压缩机湿冲程。

总之，造成压缩机湿冲程的因素很多，应根据具体情况找出原因并排除。

①仪器:压力表、万用表、钳形表、温度计、双间隙表。

②工具:扳手、扩管工具、灌装阀、尖嘴钳、护目镜、手电筒和专用工具。

③设备:工质瓶、氮气瓶、真空泵空泵、气焊成套设备。

工业冷水机组制冷系统是由冷凝器、蒸发器、膨胀阀和许多设备附件组成的复杂系统。因此，一旦制冷装置出现故障，我们不应该只关注某一部分，而是要对整个系统进行全面检查和综合分析。一般来说，检测操作方法是:

“听、摸、看、分析”是基本方法。

看:看压缩机的吸入压力和排出压力；看冷却室的冷却速度；看蒸发器结霜状态；看看热力膨胀阀的霜。

2.听:听压缩机运转的声音，只有阀板移动的声音清晰。当“全通”声出现时，是撞击声产生液锤；倾听膨胀阀内制冷剂流动的声音；听冷却风扇的运转声；听电磁阀工作的声音；听管道有无明显振动声。

触摸:触摸压缩机前后轴承位置的温度；触摸压缩机气缸套和气缸盖的温度；感受吸排气管的冷热程度。分析:运用制冷设备的相关理论对现象进行分析判断，找出故障原因，有针对性地排除。液锤失效的判断不仅仅是基于吸气管结霜，主要是基于排气温度的急剧下降。此时排气压力变化不大，但气缸、曲轴箱、排气腔都是冷的或结霜的。当液体撞击时，会损坏润滑系统，恶化油泵的运行，使气缸壁急剧收缩。在严重情况下，气缸盖可能会被刺穿。