工业冷水机板换管道冻裂！谁的责任？应日常注意这5点

在具体应用的整个过程中，由于单元控制系统设计不完善或客户操作不当，非常容易造成换板冻结开裂。冷水机组板式换热器冻结开裂的实际原因如下:

1.换版进水管堵塞。

过滤装置的故障会导致进水管中的杂质进入换热器，导致管道堵塞，而系统制备的冷冻水(零度以下)不能吸热，导致传热不良，温差会导致板冰堵塞，管道开裂。

解决方法:在更换进水管之前可以加一个过滤器，过滤掉水中的杂质，保证进水干净，防止管道堵塞。

2.制冷剂的饱和吸入温度过低。

数据显示，制冷系统中用蒸发器更换板材时，板材更换过程中制冷剂饱和蒸发温度低于-10摄氏度的时间不得超过20秒，否则板材极易瞬间开裂，导致板材更换过程中出现冻裂。

解决方法:通过设定合理的制冷剂饱和吸入温度，可以防止板式换热器内板瞬间击穿。这些参数的合理设置可以保护换版不受系统运行的影响，防止冻裂。

3.换版电加热器保护无效。

当冷水机出厂时，通常会有一个电加热器来加热更换板表面的冷却水，以防止冬季过度冷冻导致更换板开裂。如果更换板卡的电加热器保护失效，当冷水机组释放空冷冻水时，会导致内部冷冻水冻结，管道冻结。

解决办法:时刻关注内外温度变化，加强对机组的日常检查和记录，特别是环境恶劣时，提前检修电加热装置进行换板，并加入机组的冷冻液，保持可控的动态平衡。

4.流量开关维修失败。

冷水机中流量开关的关键作用是当冷水总流量小于预设值时报警停机，避免机组板冻裂。一般安装在出水口。如果流量开关设备出现故障或人为因素遮挡流量开关，机组管理程序无法发出声音立即停机，导致机组在出水量小于设定的额定电流时继续运行，冷媒将盘内冷冻水再次冷却，导致盘冻裂。

解决方法:可以通过设置和调整合适的流量开关来解决。确保机组运行。

这些都是工业冷水机组运行中管道冻裂的常见原因。解决办法是检查冷冻水循环管道，设置系统参数，冬季提前维护冷水机组。希望对业内朋友有所帮助，保持自己企业的冷水机在正常范围内工作，防止管道冻裂。