工业冷水机安装及保养流程
(1)搬运冷水机组前应采取必要的保护措施,搬运时注意不要损坏机组。
(2)机组安装。
1.安装冷水机组时,注意不要损坏机组,并在冷水机组周围合理布置空房间,以方便冷水机组的维护。
2.根据公认的管道系统设计和施工安装标准,合理设计和安装冷冻水和冷却水系统,充分发挥冷水机组的性能。
3.该装置应水平放置,并安装在通风位置。
4.当水源和冷却水塔周围环境恶劣时,冷冻水和冷却水回路必须安装Y型过滤器,并定期清洗。闭式冷冻水系统顶部必须安装自动排气阀,系统底部应安装排水接头,用于系统排水。
5.根据机组制冷量选择匹配的冷却塔。
6.通过严密性试验后,冷冻水管应包裹在保温室内,以避免冷损失和在管头滴落。
(3)电源连接。
1.冷水机电源采用三相四线制,电源线(R.S.T)接电源火线,(n)接零线{切勿将零线接电源火线},(g)接地。该装置的主电源线通过电控柜上的穿孔连接到柜内的连接柱上,以确保每一个复杂的连接。
2.机组配电要求:主电源电压:额定电压& plusmn10%以内,主电源频率:额定频率& plusmn在2%以内
3.当主电源电压波动超过规定范围时,不允许启动冷水机组,否则视为操作不当,由此造成的损坏不在公司保修范围内。
4.水系统的水流开关、水泵、冷却塔电机等联锁电路,必要时可正确接入机组控制电路。
5.冷水机组配有电流过载保护、压缩机排放端高低压保护、电机线圈过热保温、防水保护、冷却水水流连锁保护等。控制电路先进。我公司冰水机组的控制电路已在工厂安装调试完毕。不要擅自更改。如果您需要更换,请联系我们公司。
二。启动并运行
(1)开工前准备。
1.检查机组周围是否有异常。
2.检查机组电源连接是否正确(三相电压是否满足冷水机电压要求)。
3.检查冷却水喉闸是否开启,水塔是否处于备用状态,冷水等待闸是否开启。
4.先启动系统中的水泵和水塔,再启动冷水机组。(冷水机的水箱必须注满水进入冷凝器,否则,有水时不要运行水泵。
(2)冷却器运行。
1.当电源和水管连接正确后,首先打开水泵开关,然后注意水泵的运行方向,确保水泵运行方向正确。如果方向相反,打开压缩机开关,然后将出水温度调整到模具需要的温度(如果模具需要12度的水温,将温度计调整到12度,模具不温可以保持在12度的范围内)。通常,温度调节不能低于3。
2.如果冷水机中安装了相位开关,当相位相反时,控制台上的红色指示灯(相位故障)亮起,报警声响起,请打开电源总开关。但电源线R.S.T的两相切换连接后,打开电源和冷水机,机器才能恢复正常运行。
(3)维护。
1.保持冷却塔内的水清洁,保持水塔周围的空气流通空。温度较低,以免任何杂物进入冷却塔,降低冷却效率。
2.冷水机是风冷的。请保持散热器表面清洁。散热器周围空气为空,温度较低。定期清洁散热器。
3.减少霉菌产生的汗液。停止成型机前,关闭副模冷水门或关闭冷水机,可提高模腔内水温,防止模具生锈。
4.如果冷水机使用六个月以上,高低压经常出现故障,或者制冷量下降,请安排工作人员清洗散热器。如果压力表安装在冷水机上,如果高压表的压力高于300PSI,如果更高,请清洗散热器,或者检查水管是否已经完全打开。)如果多次按照上述说明对冷水机进行维修,冷水机的故障报警仍然响起,那么会安排工作人员进行维修。如果冷水机停止运行一段时间,水泵叶片可能会因水污垢的固化而被污垢固化。当冷水机组再次启动时,必须先将水泵转子拧松,以免因水泵叶片不转动而烧坏电机。
三。工业冷却器的故障和维护
a)常规零件的维护周期(取决于模温机的实际使用):
b)工业冷水机组的故障和维护,故障指示和维护方法:
电压故障:首先打开冷水机主电源系统,打开电气柜,接通电源,检查电源电压和相电压是否正常。
泵故障:检查泵总回路阻抗是否开路或短路,然后接通电源,检查电源电压是否正常,按下电流过载系统绿色RESET位置,注意泵的运行方向。无水时不要运行泵。
高低压故障:如果冷水机配有压力表,请注意高压表的压力是否高于300PST如果是,请检查冷却塔内的水是否输送正常,连接冷水机和冷却塔的阀门是否开启,冷却塔内的水是否过热(水温高于34度)。如果安装了Y型过滤器,检查并清洁过滤器。
(1)与水塔连接的冷却喉不得小于冷水机组的额定尺寸。
(2)如果冷水机使用超过一段时间,冷却塔及其周围的冷却能力降低,请安排工作清洗散热器。
压缩机故障:接通电源,检查压缩时线圈绝缘高阻是否符合要求,电机线圈绝缘值大于1欧姆。如果压缩机电流过载保护系统绿色RESET正常按下,请注意冷却水是否充足,因为冷却不足会导致压缩机电流过大。
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