小型冷库安装时如何调试？

2.膨胀阀的安装位置必须靠近蒸发器，阀体应垂直安装，不能倾斜或倒置；

3.安装时要注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包的安装位置应低于阀体；[/br/感温包尽量安装在蒸发器出口的水平回水管上，一般距离压缩机吸入口1.5M以上。

5.感温包不能安装在有积液的回水管上；

6.如果蒸发器出口有气液交换器，温度传感一般封装在蒸发器出口，即热交换器之前；

7.感温包通常放置在蒸发器的回水管上，紧贴管壁包裹，接触部位要清洗干净；

8.当回气管直径小于25MM时，可将温度球系在回气管顶部；直径大于25MM时，可以45°绑在回气管下侧，防止管底积油影响感温包的感温效果。

二。膨胀阀调试注意事项

如果膨胀阀的出口压力太低，对应的蒸发压力和温度也太低。然而，由于进入蒸发器的流速和压力降低，蒸发速度减慢，单位体积(时间)的制冷量降低，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀的出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也会过高。进入蒸发器的流量和压力增加，

由于液体蒸发过度，湿气(甚至液体)被压缩机吸入，造成压缩机湿冲程(液锤)，使压缩机无法正常工作，造成一系列不良工况，甚至损坏压缩机。因此，膨胀阀的开度应根据当前的储液器温度，即在与储液器温度对应的压力下进行调节。

膨胀阀必须仔细耐心地调试，调节压力必须通过蒸发器和储液器温度之间的热交换沸腾(蒸发)，然后通过管道进入压缩机的吸入室，在压力表上反映出来，这需要一个时间过程。每次移动膨胀阀，通常需要10~15分钟才能稳定膨胀阀对吸入压力表的调节压力。压缩机的吸入压力是调节膨胀阀压力的主要参数。

通常是滤网堵塞，感温剂泄漏。调节反应不灵敏，调节失控或无法调节。当膨胀阀进口结霜(或阀盖也结霜)时，进口管温度低于常温，甚至发生冷凝；压缩机的吸入压力低于储液器温度时的相应压力，机器的运行温度和排气温度高，冷却温度下降缓慢或不能下降，这大多是由于膨胀阀滤网堵塞或脏冰堵塞的故障。

三。膨胀阀调试技术

1.蒸发器出口应使用温度计测量温度或查看吸入压力以检查过热；

2.如果膨胀阀过热度过小(供液量过大)，调节杆应顺时针旋转半圈或一圈(即增加弹簧力，减小阀门开度)，以减少制冷剂流量；调节杆螺纹一次的圈数不宜过多(一旦调节杆螺纹转动，过热度会变化1-2左右)。

3.调整膨胀阀的经验:转动调节杆的螺纹来改变阀门的开度，这样蒸发器的回水管外面就刚好会结霜或冷凝。对于蒸发温度低于0℃的制冷装置，如果结霜后用手触摸，有粘手的冰凉感，此时开口合适；如果蒸发温度在0℃以上，可以根据冷凝情况来判断。

4.膨胀阀的正确调节将直接影响冷库的制冷效果和节能。冷库降温慢是膨胀阀调节不当造成的。根据制冷剂的热力学性质，压力越低，对应的温度越低。压力越高，相应的温度越高。膨胀阀的调节至关重要。膨胀阀开度小，制冷剂流量小，压力低。膨胀阀开度大，制冷剂流过较多，压力高。