制冷设备维修中防止导致冰堵的六个步骤

1.制冷剂不足的诊断。

一、制冷设备制冷循环系统工况正常。

b、制冷效果差。

c、高压排气压力低于正常值。

d、低压回风压力低于正常值或为负值。

e、冷凝器不热或不温。

2.在补充制冷剂时，在工艺口和制冷剂钢瓶的连接管阀之间串联一个大型立方冷冻机的过滤器，用于过滤掉制冷剂中的杂质和残留水分，防止冰堵的发生。这种过滤器在75℃~100℃干燥后可以重复使用，也可以用蓝色硅胶代替。

二、更换制冷机油时防止冰堵的正确操作方法。

1.对于制冷循环系统，在维护和更换制冷机油时，可以用电磁炉将制冷机油加热到100℃，并保持一段时间的恒温。冷冻机油中的残留水分在更换前完全挥发，可以防止冰堵的发生

2。制冷机油恒温加热时，禁止明火和工作场所。

三。更换压缩机组时防止冰堵的正确操作方法

1.回收冷冻机油。

在制冷循环系统中，在维护和更换压缩机组时，应倒入或排出压缩机组中的制冷机油，并按照步骤2干燥制冷机油。

2.注入冷冻油。

加入75℃的冷冻机油，吸入压缩机组。必须根据标准金额增减。

3.排出冷冻油中残留的水。

A.关闭回风口和工艺口，打开排气口

B .启动压缩机组运行一段时间。利用压缩机组自运行产生的高温和负压，使压缩机组内的残留水分挥发排出。

c和z*后，装配很快完成。

四。循环系统管道维护期间防止冰堵的正确操作方法。

1.s*首先更换损坏的管段和/或缺失的点焊，并重做和拧紧松动的连接器。从而保证高压试验时管道无泄漏。制冷循环系统管道分为高压段和低压段，用四氯化碳冲洗，用氮气吹扫储存。

2.必须严格按照步骤3处理压缩机组。更换新的过滤器，然后启封吹干净密封备用的制冷循环系统管道，迅速组装好压缩机组。然后按照步骤1定量充入制冷剂，等待5分钟(等待制冷循环系统管路中高压区压力与低压区压力的静平衡)即可开机调试。

其他注意事项:。

1、注意保湿。

a、非维修部应密封或封闭做防潮处理。

B.维修部门要快速拆装。

c、不要选择在雨天进行维修。

六。保留一个技巧

1、但总有万一，维修后，有轻微冰堵的制冷设备可以用这种方法。

A.回收制冷剂并更换新的过滤器。

b、在高压排气端串联一个大立方冰柜过滤器

C，定量加注制冷剂。

D.用1000瓦碘钨灯烘烤冷藏柜(注意:温度低于70℃)。e .打开测试机电源一小时，然后回收制冷剂，取下高压排气端串联的大立方冰柜过滤器，更换新的。

F.定量加注制冷剂。

2.这种待机的诀窍应该只在绝对必要的时候使用。