冷藏车货箱温度不稳定原因
1。冷藏车隔热或密封性能差;
隔热性能差是由于车厢内外蒙皮没有相互粘合,或者保温层厚度不够,导致隔热保温效果差。主要是设计中保温层厚度选择不当或施工中保温材料质量差造成的。此外,在施工和使用过程中,保温材料的保温防潮性能可能会被破坏,导致保温层受潮、变形甚至被侵蚀,降低其保温能力,增加车厢的冷量损失,明显减缓车厢的温度下降。冷损失大的另一个重要原因是车厢密封性能差,更多的热空气体从漏风处侵入车厢。一般情况下,如果车厢门密封条或车厢隔热墙密封部位出现结露,说明密封不严密。此外,频繁打开和关闭车厢门或更多的人一起进入车厢也会增加冷藏室的冷量损失。尽量避免打开车厢门,防止大量热空空气进入车厢。当然,当冷藏车频繁进库或进货量过大时,热负荷急剧增加,通常需要很长时间才能冷却到规定温度。
2。蒸发器表面结霜过厚或积灰过多;
车厢温度下降缓慢的另一个重要原因是蒸发器传热效率低,主要是蒸发器表面霜层厚或灰尘堆积过多造成的。由于隔室蒸发器表面温度大多低于0℃,且隔室湿度相对较高,空气体中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为了防止蒸发器上的霜层太厚,有必要定期除霜。有两种除霜方法,如下所示:
(1)停止除霜。即停止压缩机,打开隔间门,让隔间温度上升,待霜层自动融化后,重启压缩机。
②结霜。车厢内货物移出后,直接用高温自来水冲洗蒸发器排气管表面,使霜层溶解或脱落。除了结霜过多导致的传热效果不佳外,由于长期不清洁导致蒸发器表面积尘过多,蒸发器的传热效率也会明显下降。
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