冷库制冷设备的检验方法

系统原理:冷凝器、储液器等。->压缩机排气管->逆工作阀(1)->压缩机吸气阀->压缩机排气阀->逆工作阀(2)->压缩机吸气管-> 15低压循环桶->低压气体调节站->蒸发器。

2.特点和适用场合。

(1)停止冷却仓库。

(2)严重影响仓库货物质量。大量高压高温气体排至低压系统，导致蒸发压力和仓温快速上升，排出管道融霜滴水。
(3)管道和设备的焊接部位比较脆。低压管道和设备长期处于低温状态，受温度剧烈变化的影响。

(4)能量损耗大。反向工作时间太长，耗电大，不经济。

(5)当恢复正常运行时，压缩机难以启动。反向运行后，低压系统压力过高。

鉴于以上原因，只有在没有其他可行方法的情况下才采用这种方法，z*大大减少了氨的释放量，从而减少对水源或空气体的危害。
必须指出的是，逆作法对于新建冷库制冷系统设备管道的检测和补焊非常有用。

二。冷库的日常维护。

绝缘部分:

1.当冷库和制冷设备新安装或长时间停用时，应进行全面的测试和调试。当各项指标正常时，可在专业制冷技术人员的指导下启动使用。

2.保温保护:使用过程中注意硬物对冷库本体和外部本体的碰撞和划伤。因为会造成凹陷和腐蚀，会严重降低局部绝缘性能。

3.密封保护:由于组装好的冰箱是由几块保温板组成，板与板之间有一定的间隙，施工时会用密封胶密封，防止空气体和水分进入。因此，一些密封失效的零件在使用过程中应及时修复。我们必须坚决杜绝逃避寒冷的现象。

4.接地保护:小型组合式冰箱的接地一般采用绝缘板。使用冰箱时，应防止大量冰和水储存在地面上。如果有冰，在清洁过程中，不得用硬物敲打地面。

三。制冷系统的日常维护

1.机组初期运行:时刻观察压缩机的油位、回油情况及油的清洁度，如有油污或油位下降应及时解决，以免润滑不良。

2.对于机组:始终清洁空气冷却器，使其保持良好的热交换状态。检查电机和风扇转动是否灵活。如有堵塞现象，加润滑油。如果有异常的摩擦声，更换相同型号和规格的轴承，清洁风叶、盘管和积水盘上的污垢。对于冷气机组，经常检查冷凝器。如果发生缩放，请及时移除缩放。

3.对于蒸发器:要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

4.经常观察压缩机的运行状态；检查排气温度，特别注意系统的运行状态，换季时及时调整系统的供液和冷凝温度。

5.仔细倾听压缩机和冷凝器风扇的运转声音，发现异常及时处理，检查压缩机、排气管和基础的振动情况。检查压缩机是否有异常气味。

6.压缩机的维护；系统初期内部清洁度较差，运行30天后应更换一次冷冻油，高清洁度系统运行半年后应彻底更换一次(视实际情况而定)。压缩机维护:制冷技术员每年对压缩机进行一次检查和维护。检查压缩机的油位和油色。如果油位低于视镜的1/2，应查明漏油原因，排除故障后再加注润滑油；如果油变色，彻底更换润滑油。检查制冷系统中是否有空气体，如果有，排出空气体:

a)压缩机电机绝缘电阻(一般在0.5MΩ以上)；

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

c)压缩机油压；

d)压缩机外壳温度；

e)吸入压力；

7.电磁调节阀和差压调节阀的维护:

a)干燥过滤器:检查干燥过滤器是否脏污或吸湿，如果是，更换相同规格的干燥过滤器；

b)电磁调节阀和差压调节阀:

―检查电磁调节阀和差压调节阀在开启或关闭时是否动作可靠，如有问题更换相同规格；

四。整个制冷系统配备了完善可靠的电气控制系统。

在满足设计要求的前提下，实现更先进、更智能的控制和更经济的系统运行，提出以下控制方案:采用两套由可编程逻辑控制器和人机界面组成的集中显控系统(TCS系统)对冰箱进行主控。系统功能如下；

1.系统变量显示。

该系统可以将系统的实时变量以数字或中文的形式显示在屏幕上，如每个仓库的温度、每个管库的温度等，不仅可以显示数字，还可以显示动态条形图和动态表，使重要的变量显示得更加清晰直观。

2.显示系统工作参数。

所谓系统工作参数，就是系统在用户要求的范围内工作所需的参数。TCS可以将所有需要设定的工作参数集中显示在一个或几个屏幕上，让操作人员以z*的速度及时观察到需要修正的数据，避免数据不及时修正造成生产延迟。

3.系统状态显示。

集散控制系统不仅可以显示系统工作参数和系统变量，还可以用三维指示灯表示系统硬件的状态。比如1号压缩机工作时，其对应的立体指示灯会在屏幕上移动，使整个屏幕上点缀着生动的图像，将自动化的“灵活性”表达得淋漓尽致！

4.实时事件登录。

当系统硬件或软件出现异常情况时，操作画面将以中文显示异常情况进入事件画面。如果事件是故障事件，系统将发出警报并停止故障硬件。同时会给出提示信息，提示操作人员检查哪里可以排除故障，给维修带来很大的方便。

5.密码功能。

在系统屏幕增加密码功能后，一些重要的图像可以得到有效的保护，并划分为多个安全等级，使得掌握低安全等级图像的操作人员无法访问高安全等级的图像(不会造成操作偏差)，而掌握高安全等级图像的操作人员既可以访问高安全等级的图像，也可以访问底层安全等级的图像。掌握这些水平的操作员一般是工程师或车间主任。

6.通信功能。

当控制系统仅在机房无法满足控制要求时，可通过连接上位机形成树形或顶层网络实现集中远程控制。此时，可以通过在PLC通信端口上增加一个集线器，将上位机与通信端口和文本显示端口连接起来，形成网络系统，从而可以轻松实现所有先进的控制要求。

每个冷库都有独立的温度控制和图形界面显示，操作方便。自动控制制冷系统冷却风扇和电磁阀的运行；每个库的温度可以根据用户的需要独立设置。定期自动、手动冲洗霜，根据时间和温度收回灌霜；供液电磁阀延时开启，排水时间设定在霜冲洗后。空冷器的延时运行不会将霜冲洗后空冷器上的水滴吹进仓库。这个设计非常科学和先进。

根据用户需求，我公司提供集中中控系统，以西门子PLC为主机，以彩色触摸屏为人机界面，还可以增加远程通讯、控制端口和打印机端口。控制系统可以根据用户的实际使用规律，人性化地设计机组的运行方案。可定时开关机，分时段运行，充分利用电网低负荷下的低成本用电，进一步降低用户运行成本。

控制系统具有完善的保护和报警功能。电压异相、电压过高过低、机组高低压超限、压缩机过流过热等。，主要部件的故障以代码的形式显示，并带有声音和视觉报警。