不锈钢换热器失效的预防

2.液体混合。由于应用温度远远超出材料的应用范围，压力较高一侧的板流道中的介质混入压力较低一侧的流道中的介质。当以饱和蒸汽为热源的板式换热器蒸汽温度过高时，运行中蒸汽容易在板两侧的密封区域迅速泄漏冷凝，冷凝后的残液不断积累形成较高的局部Cl-质量浓度，破坏了板表面的钝化层。此外，冷冲压产生的内应力很大，导致应力腐蚀和液体横流。

3.压降过大。介质中的污垢过多会导致板表面结垢，从而导致板间流动通道的横截面速度过高，压降超过允许范围。

要提高防腐性能，主要可以从两个方面入手，

第一，提高制造质量，

第二，尽量避免或控制氯离子与壳体的接触。为了控制氯离子与壳体的接触，主要采用隔离法。

目前我国主要采用非金属防腐涂料进行隔离。压力容器常用生漆和环氧树脂漆。由于这些非金属材料附着力强、漆膜坚韧、耐磨耐温、成本低，不仅使用方便，还能大大提高不锈钢换热器的使用性能。通过对比发现，316不锈钢材质的换热器在使用环境(水)中氯离子含量较高，但至今在检查中未发现腐蚀。因此，s*的外壳材料应选择抗点蚀性好的不锈钢，如316或316L。18-8不锈钢中加入2%的钼，其耐蚀性大大提高。尽量用氩弧焊代替电弧焊进行焊接。在保证焊缝熔合质量的基础上，严格控制焊接工艺参数，采用小线能量多道焊的方法，避免焊缝局部过热。

密封面本身具有较高的冷加工残余应力，在工作条件下应力水平较高，是导致换热板失效的直接原因。氯丁橡胶中含有的C1、S等元素在工作温度下析出，导致奥氏体不锈钢发生应力腐蚀，这是造成换热板失效的根本原因。建议在使用过程中定期检查上述参数，避免类似事故发生。