问一下油冷机水冷机坏了，谁知道哪里有专修的？求解

工业水冷冷水机，顾名思义，就是工业冷冻水机、工业冰水机、工业冷水机、工业冷柜和工业冷水机。因为这种设备用途广泛，所以它的名字就不一样了。工业冷水机该设备是工业上用于快速冷却循环液体以提高生产效率的一种冷水设备。液体流经工业冷水机的蒸发器，使液体达到所需的冷却目的。压缩式工业冷水机组包括压缩式冷水循环的四个主要部件(压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器和热力膨胀阀)，它们在冷水过程中起着最重要的作用。

多台压缩机并联使用，每台压缩机都有独立的冷水回路，即蒸发器和冷凝器完全独立；所有的压缩机都由统一的微机控制系统控制，一个接一个的开关，绝对不会互相干扰。另外，九井牌机器全部采用进口正品，单机故障率极低。基于以上原因，可以保证该系列机器具有高度稳定的性能，是连续运行多年情况下的首选。

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单级制冷循环系统

单级冰箱是一种应用广泛的冰箱，可用于制冰、空调理、食品冷藏和工业生产过程。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统中依次经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，然后完成单级制冷机的循环，即达到制冷的目的。制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、氨储罐、氨液分离器、节流阀等辅助设备组成，通过管道相互连接，形成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷能的装置，液态制冷剂在蒸发后吸收被冷却物体的热量，实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩和输送制冷剂蒸气的作用。油分离器用于沉降分离压缩制冷剂蒸汽中的油；将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成饱和液体；氨储罐用于储存冷凝器中冷凝的制冷剂氨液，并调节冷凝器和蒸发器之间的供需关系。氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备。节流阀可以节流和降低制冷剂的压力，同时控制和调节流入蒸发器的制冷剂液体的流量。系统分为高压侧和低压侧两部分。

两级制冷循环系统

两级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分为两个阶段。来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压缸压缩至中压，再经中间冷却后进入高压缸，再经压缩至冷凝压力后进入冷凝器。一般当蒸发温度在-25℃~-50℃之间时，应采用两级压缩机制冷。制冷系统由蒸发器、两级压缩机、油分离器、冷凝器、中冷器、氨储罐、氨液分离器、节流阀等辅助设备组成，通过管道相互连接，形成一个封闭系统。其中，中冷器利用少量液态制冷剂在中压下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，高压级的吸入温度降低，高压液态制冷剂也得到冷却。

制冷系统的基本组成。

压缩机:压缩机是整个制冷系统的核心部件，也是制冷剂压缩的动力源。其作用是将输入的电能转化为机械能，对制冷剂进行循环压缩。

蒸发器:蒸发器是一种热交换部件，依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收冷却介质的热量。它在制冷系统中的作用是吸收热量(或输出冷量)。为了保证蒸发过程能够稳定持久地进行，必须用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

冷凝器:在制冷过程中，冷凝器可以输出热能，冷凝制冷剂。制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝器后，工作过程中吸收的所有热量，包括蒸发器和制冷压缩机吸收的热量以及管道中的热量，都被传递到周围介质中，被冷却水或风扇带走；高压下的制冷剂过热蒸汽重新冷凝成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三种类型:管壳式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸发式冷凝器。)

热力膨胀阀:热力膨胀阀不仅是制冷系统中的流量调节阀，也是制冷设备中的节流阀。它安装在制冷设备中的干燥过滤器和蒸发器之间，其感温包包裹在蒸发器的出口处。它的主要作用是使高压常温的制冷剂液体流过热力膨胀阀而减压，变成低温低压的制冷剂湿蒸汽(多为液体，少部分为蒸汽)，进入蒸发器，在蒸发器中蒸发吸热，从而达到冷却冷水的目的。

干式过滤器:需要防止水和污物(油污、铁屑和铜屑)进入制冷循环。水的主要来源是新添加的制冷剂和润滑油中所含的微量水，或者是系统维护期间空气体进入所带来的水。如果系统中的水没有完全排除，当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时，有时会由于压力和温度的下降而使水凝固成冰，从而堵塞通道，影响制冷装置的正常运行。因此，制冷系统中必须安装干燥过滤器。

储液器:储液器安装在冷凝器后面，直接与冷凝器的排水管相通。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入储液罐，以便充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷改变时，对制冷剂液体的需求也改变。这时，储液罐起着分配和储存制冷剂的作用。对于小型冷水厂系统，冷凝器通常用来调节和储存制冷剂，而不是储液器。

制冷剂:现代工业中使用的大多数工业冷却器都使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是冷水系统中流动的工质，其主要作用是携带热量，实现状态变化时的吸热和放热。

九井牌工业冷水机组的工作原理。

根据冷水系统原理，低温低压液态制冷剂在蒸发器内与周围介质进行热交换，蒸发成低温低压气态。在蒸发过程中，制冷剂的温度保持不变，但体积会发生变化。制冷剂进入压缩机，被压缩机压缩，被压缩成高温高压气态，进入冷凝器，与室内介质进行热交换。高温高压气态的部分热量被介质吸收。随着温度的升高，介质的高温通过冷却水/冷却风扇从冷凝器排出，制冷剂放热冷凝器成为高温高压液体，经干燥过滤器干燥过滤后流入膨胀阀节流降压。节流是一个快速冷却的过程，制冷剂变成低温低压液体，然后进入蒸发器进行换热蒸发，从而实现冷水系统的全过程。

九井牌工业冷水机的分类。

1.冷水机正在制冷过程中。冷煤将蒸发器中的高温吸入冷凝器，冷凝器组件中的高温需要散热。例如，冷却循环水用于散热和排出高温，因此被称为水冷式冷却器。

2.冷水机正在制冷过程中。在冷水机的冷却过程中。冷煤将蒸发器中的高温吸入冷凝器，冷凝器组件中的高温需要散热。比如用风扇散热，排出高温，所以叫风冷冷水机。

水冷工业冷水机有水冷和风冷两种，制冷效果好，但需要冷却水，风冷不需要冷却水，灵活方便，适用于缺水地区或移动场合。工业冷水机组的工作介质是制冷剂，制冷剂在制冷系统中负责传递热量。常用的制冷剂有氟利昂、氨、溴化锂、氯甲烷等。其中，氟利昂根据其气化温度和化学式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述制冷剂可用于低压(冷凝压力小于0.3-0.3兆帕)、高温(蒸发温度大于0℃)、中压(冷凝压力1-2兆帕)、中温(蒸发温度0 -50℃)和高压(冷凝压力大于2兆帕)以及低温(蒸发温度小于-50℃)的制冷系统。

冷水机组的主要行业:

塑料制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗、酒店、写字楼、塑料、浴池加热冷却、医疗仓储、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤出、吹瓶、热成型、机械切割、非切割加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗器械、电子工业专用、电路板生产、电子芯片制造、化工、造纸、制药、食品、铝型材、铝合金、钢化玻璃及镀膜。

九井牌工业冷水机的应用范围。

1.注射成型水冷冷却器。

工业冷水机在塑料加工机械水冷冷却中的应用，可以大大提高塑料制品的表面光洁度，减少塑料制品的表面条痕和内应力，使制品不收缩不变形，有利于塑料制品脱模，加速产品定型，从而大大提高塑料成型机的生产效率。塑料颗粒加热熔化后，注入水冷型。固化后，通过打开模具将模制塑料工件推出。在连续生产过程中，需要对水冷型进行冷却，以缩短塑料的凝固时间，提高工件的尺寸精度、成型质量和表面质量。冷冻水温要求:6 ~ 18℃；冷冻水温差要求:2k或0.5K

工业冷水机组的冷水量与注塑机的注射量有关。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包装膜的生产更离不开冷水机(冰水机)。如果塑料容器在生产过程中没有及时冷却，生产出来的容器不会饱满，壁厚不均匀，颜色不鲜艳甚至成型，导致产品质量较低。包装膜生产过程中如果没有冷水(风)冷却成型，就不能生产出合格的产品。

例如，利用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)进行冷却，不仅可以大大提高产品质量，还可以提高生产效率。注塑机通常以夹持力为标称值，需要将吨位换算成安培，但吨位并不与安培一一对应。下面的对照表只是一般情况下的换算关系，有一定的上下偏差。

2.阳极氧化冷水机。

在电镀行业、氧化和电泳行业，工业冷水机可以帮助稳定金属和非金属离子，使金属离子快速附着在电镀件、氧化件和电泳件上，不仅增加了密度和平滑度，还减少了电镀次数。

电镀时，电镀液在电镀反应中产生热量，使电镀液温度逐渐升高。当电镀液温度高于工艺要求时，对电镀成品的牢固性、均匀性、平整度和外观光洁度有很大影响。在电子元器件的生产过程中，需要在特定的温度下连接或冷却元器件，使电子元器件的功能参数能够控制在预设的状态。电镀液的水冷和恒温将大大提高电镀生产工艺和生产效率。

3.化学冷却器。

在电路板制造过程中，覆铜板表面的铜被腐蚀时产生的热量使腐蚀池内的温度升高，影响电路板的质量。使用工业冷水机可以保护腐蚀池的温度。

电路板清洗:工业冷水机可降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂蒸发。

清洗电子元器件和电路板时，清洗剂会挥发成空气体，通过铜管/钛管将冷冻水/制冷剂引入管内，使清洗剂冷凝，清洗池保持适中的温度，减少清洗剂的挥发。

4.激光冷却器。

工业冷水机主要用于激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷墨打印机、激光切割机等激光加工设备。它可以精确控制激光设备所需的温度，从而保证激光设备的正常运行。产品特点:采用美国进口名牌谷物轮式压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用，延长设备使用寿命。使用高效翅片冷凝器具有换热效率高、外转子风机效率高、无需与冷却塔系统连接等优点。采用工业纯钛和开放式不锈钢水箱蒸发器，内置水位保护装置，方便客户加水、清洗和维护。使用不锈钢多级泵和水路管道可以防止纯水在运输过程中产生固体和其他金属杂质。

在激光系统中，激光发生器、光束控制器和电控柜可能需要额外冷却。
冷冻水的温度通常在15…22℃之间，冷冻水的精度通常为1k或2k。部分设备可能要求0.5K
其他设备对冷冻水的电导率和抗腐蚀性有一定要求。因此对水质的要求很高，管道采用不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用，工业冷却器可以专门设计以满足不同的要求。

5.反应釜冷却器。

反应釜专用工业冷水机特点:采用进口中低温压缩机、全自动电脑控制器、“钛”制冷水管、高效换热器、国际知名品牌配件。温度控制范围为-80℃ ~ 20℃。广泛应用于精细化工、玉米深加工(淀粉)、制药、医药仓储等。

6.紫外线固化冷水机组:

特点:无级调光+水冷+金属卤素灯=节能+低温+高效；灯房采用水冷+风冷散热；灯管下方安装隔热应时玻璃，有效降低被照物体表面温度，保护干燥物体不发生热变形，延长灯管使用寿命；JRW工业水冷器系列适用于国内外胶印机、凹印机、柔版印刷机、上光涂布机等印刷设备。胶印机如:德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、梁明、三菱、樱井、北人等。凹印机如瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、Xi安黑牛、中山松德等。

7.超声波冷水机组:

已经证明，当超声波作用于液体时，液体中每个气泡的破裂都会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度乃至上千个大气压的高温。这种现象叫做“空转化”。超声波清洗利用液体中气泡破裂产生的冲击波对工件内外表面进行清洗。

第二超声波在液体中传播，使液体与清洗槽一起以超声波频率振动。当液体随着清洗槽振动时，它有自己的固有频率。这个振动频率就是声波频率，所以人们听到的是嗡嗡声。

水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其是清洗液温度较低空且化学效果较差时，清洗效果也较差。因此，有些清洗机在清洗缸外缠绕电热丝，用于温度控制。当温度升高时，空容易发生，因此清洗效果更好。当温度继续升高时，空气泡内的气体压力增大，导致撞击声压下降，这反映了这两个因素的倍增。

综合以上因素，九井牌工业冷水机可降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂蒸发。

8.True 空涂层冷却器。

A.true 空度膜:中频true 空镀膜机一般配备一台工业冷水机作为镀膜机的冷却设备(主要是圆柱形靶材)。中频设备由于频率高、电流大，必须加冷却水。电流流动时有趋肤效应，电荷会聚集在电导的表面积上，使电导发热。因此，使用中孔管作为导体，并加入水来冷却它。

b .离子镀:钟表零件、珠宝首饰、日用五金、水暖器材、工艺摆件、塑料制品、洁具、锁具、灯具、餐具各种手柄等产品的表面处理。电离源需要在初始运行期间加热和启动，并在运行期间冷却。冷却系统故障将导致电离源损坏。冷却水必须由高压水泵送到电离源的冷却通道，以冷却电离源。

C.镀膜玻璃:经常需要冷却能力大的机组，多台螺杆式冷水机组通常组合使用。涂料生产线启动前需要加热到一定温度，启动后需要用冷冻水冷却，保持温度较低。

九井牌工业冷水机采用原装进口配置，全自动电脑控制器，可精确控制涂布机温度。根据客户要求，建立不同的用户，生产满足客户要求的高精度冷水设备。从而保证被镀零件的高质量。

9.混凝专用冷水机。

大多数水利工程都是大体积混凝土。有必要降低混凝土的水化热。降低混凝土的浇筑温度是一种非常有效的手段。

工业冷水机可以产生低温水，降低混凝土的出厂温度。混凝土的温度可以降到20度以下。

10.玻璃冷却专用冷水机。

一般来说，玻璃在高温下加热，然后迅速冷却。冷却水的温度不能太高，否则会影响回火质量。采用工业冷水机提供冷冻水冷却，水温不在乎环境温度的影响，保证了产品质量。

特点:

1.压缩机选用国际知名品牌“日本大金系列”、“日本三洋系列”、“日本松下系列”，内置安全防护、低噪音、省电耐用。
2。电气部分采用国际品牌“LG”产品，确保机器运行稳定，使用寿命长。
3。意大利、台湾名厂进口泵，流量大，效率高，耐用。
4。配备进口精密数显温控器，可精确控制水温1℃，设定温度范围3℃-50℃。
5。内置自动补水装置的全不锈钢厚水箱蒸发器，清洗维护方便。

6.工业冷水机组冷凝器为套管式，采用内螺纹铜管包覆，设计合理，换热效果好。风冷机组的冷却排由经线和多排铜管组成。制造中采用二次翻边经纱的机械胀管工艺和先进的换热器生产线，确保高质量、高效率。

7.静电喷涂外壳，欧式设计，外观优雅，外面板拆装快捷，使用维护方便。

售后

我公司所有设备:一年免费保修，终身维护(人为、易损件、不可抗拒因素除外)。

收到客户书面设备维修通知后，广东省36小时内响应现场维修，广东省72小时外响应现场维修。

油冷却器的发展历程。

中国制冷发展简史。

人类最早的制冷方法是利用自然界中存在的冷物质——冰、深井水等。中国早在周朝就有使用冰的历史。秦汉时期，冰的使用更进一步。据《艺文志》记载，大秦有五座宫殿，以水晶为拱柱，称为水晶宫。里面其实是冰做的，是夏天开发的。“这本质上是中国最早的空房间调整。到了唐朝，冰镇饮料已经生产出来，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源于中国，是冰淇淋的雏形，元代由意大利著名旅行家凯尔·波罗带到欧洲。

人工制冷在世界上已有100多年的历史。中国的旧制冷行业基本上是空白色的。解放前，上海只有几家小型“冰箱厂”，只从事维修业务，全国只有几家冷库。解放后，制冷行业发展迅速。深圳市九景机械设备有限公司在20世纪80年代引进国外先进技术，使我们的制冷和空调节产品进入国际市场。

二是制冷技术的应用。

随着制冷行业的发展，九井牌制冷技术得到了广泛的应用，现在已经渗透到人们生活和生产活动的各个领域。油冷却器是我公司为液压机、液压站、锻压机、数控机床、精密磨床、加工中心及各种高速机械的油温冷却而设计生产的制冷设备。主要涉及机械设备在高温环境下工作或不间断连续工作情况下的冷却循环润滑油领域。为解决循环润滑油在冷却器中能冷却到理想温度的问题而设计，其技术方案是:冷却器由冷却油箱和安装在冷却油箱内的油制冷管组成， 制冷管的两端穿过冷却油箱，与汽液分离器氟利昂压缩机翅片的单向阀串联到油制冷管的另一端，箱体内还安装有风扇，冷却油箱上的热油进口和冷却油出口分别与设备润滑冷却系统中的油泵和设备上的润滑油进口连接。 油冷却器主要应用于具有循环润滑油系统的大型机械设备在高温或连续工作的润滑油冷却系统，也适用于其他条件下的液冷。

油冷却器是一种精密制冷机，由PID系统控制，采用进口微电脑温度控制器，温差1℃。进口耐高温油泵，压力高，流量大，达到最佳交换效率，使用寿命长。机器中的主要控制电器和操作元件均为进口名牌。介质阀可随时更换，使用方便。优良坚固的框架便于维护。制冷技术的发展和应用将走向一个新的领域。

九井牌机油冷却器的工作原理。

根据制冷系统原理，低温低压液态制冷剂在蒸发器中与周围的油进行热交换，吸收油的热量，蒸发成低温低压气体。在蒸发过程中，制冷剂的温度保持不变。低温低压气体中的制冷剂进入压缩机，被压缩成高温高压气体，然后进入冷凝器，与室内介质进行热交换，高温高压气体中的部分热量被介质吸收。随着温度升高，制冷剂放热冷凝器变成高温高压液体，冷凝器过程温度保持不变。然后进入膨胀阀节流，这是一个快速冷却的过程。制冷剂变成低温低压液体，经过这一过程的制冷剂进入蒸发器进行热交换和蒸发，从而实现制冷系统的全过程。这个循环是连续的，油可以连续冷冻。

九井牌机油冷却器的分类。

1、按冷却(散热)。

A.水冷式油冷却器:(壳管式)冷凝器配有冷却塔散热。

B.风冷油冷却器:冷凝器通过机器本身的风扇散热。

2、根据形状构造。

A.封闭式油冷却器:外壳为金属薄板，内有油泵和油箱。这对于风冷油冷却器或水冷油冷却器来说都是如此。

B.开式油冷却器:无外箱，蒸发器和冷凝器为管壳式，压缩机置于蒸发器上，无油泵，应单独提供油箱和循环油泵。

3.根据蒸发器的结构。

A.闭式油冷器:指蒸发器为管壳式，油泵可置于设备内部，也可置于外部，有壳或无壳，冷凝器按风冷或水冷确定。

B.开式油冷器:蒸发器为开式，为钢管盘管式，置于油箱内。冷凝器根据水冷或风冷来确定。

油冷却器的选择。

很多开五金制品厂或者需要冷油器来冷却机器中使用的循环油的朋友，往往不知道使用什么类型的冷油器来达到自己需要的制冷效果，或者什么样的机器更适合自己的生产车间。我想告诉大家一些简单的挑选方法，希望对朋友们有所帮助。首先，我们需要知道冷油机分为哪些类型:一般冷油机厂家。

风冷油冷却器在其机身内包含一个隔热油箱和一个油泵，因此不需要增加冷却塔来消散油冷却器冷凝器的热量。油冷却器的安装和移动非常方便。但是油冷却器对工作环境的要求更高。首先，由于是通过热风油冷却器的循环冷却，所以大多数厂家或数控加工中心都选择风冷油冷却器。

水冷式油冷却器可分为开式油冷却器和密封式油冷却器(有些称为箱式油冷却器)。首先需要说明的是，水冷式油冷机必须额外配备冷却塔和水泵，泵入热水对油冷机进行冷却，以达到油冷机的有效冷却效果。对于开式冷油器，应另外安装一个水箱，这样就不需要密封的冷油器。由于油冷却器本身有内置水箱，开放式油冷却器通常安装在车间外的某个地方，便于维护。但是因为不够美观，生产了密封水冷式油冷却器，因为是箱式油冷却器，所以很受欢迎。

可用范围

数控车床、铣床、磨床、拉床、数控转台、液压机、木工雕刻机、数控立/卧式加工中心、综合切削加工中心、高速机械主轴、电主轴、静液压主轴、各种机器的液压站及润滑系统、放电加工设备。

功能和特点。

1.工业冷油机制冷系统的压缩机和制冷部件均采用国际知名品牌产品，确保设备品质优良，可靠性持久；

2.油冷却器的油循环系统采用可变叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力和流量稳定；

3.控制系统采用中文液晶电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单直观。设备有“恒温模式”和“与室温同步调节”两种控制模式，用户可根据实际需要任意选择。油冷却器的控制精度为0。1℃;油冷却器自动故障诊断功能全中文显示，油冷却器故障点直接显示在屏幕上，提示用户快速处理。故障信号可以通过无源报警终端传输到机床的数控系统，避免机床损坏或被加工零件报废。

4.提供多种保护功能和无源报警终端，易于实现数控集中控制和监控；

5.防止数控工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；

6.防止数控加工机械的主轴中心偏差或热变形，延长机械的使用寿命；

7.防止油温过高造成机油变质，保持机油粘度恒定，稳定油压，避免机油冲击。

带加热的油冷却器:油温过低会导致油的粘度变化。启动时，加热使油温达到设备正常工作时的温度。广泛应用于高速高精度设备、液压站和高要求的试验台。

d-低温油冷却器:在-20℃~-45℃的环境温度下正常工作，适合室外工作的机械设备；

t型高精度油冷却器:油温控制精度0.1℃；

5.冷却形式的油冷却器:

空气冷却工业油冷却器。

风冷机油冷却器没有标记。

6.设计序列号。

7.根据用户的特殊要求区分号码。