风机盘管与电动阀的应用及故障排除
1。风机风量小,空调节效果差。
风机盘管送风的过程是通过回风进口进入风道,然后风机吹过盘管送进房间。为保证空的空气质量,通常在回风口安装滤网过滤灰尘。
仔细分析风量小的原因:在风机正常运行的情况下,风道漏风不仅进风量小,而且少见,容易处理。但进风量小的原因,大多是回风出口滤网堵塞造成的。解决办法是经常清洗滤网。如果清洗不及时,灰尘杂物会进一步粘在盘管翅片和风轮叶片上,翅片会被污垢堵塞,导致风机通风能力下降。灰尘还会堆积在风扇的叶轮上,这会减小叶片的角度,减少风量,增加风扇的电流。因此,及时清洗回风口的滤网是非常必要的。一般每季度至少清洗一次,否则堵塞会越来越严重,维护会越来越困难。
2.线圈运行噪音大,且噪音随高风速增大。
这种现象一般有以下几个原因:1)安装施工时减震措施差,导致运行时产生共振;2)风道内有异物;3)风机叶片变形或电机轴承损坏,导致动平衡不良。如果出现这种现象,首先检查盘管支吊架是否松动,然后打开风道检查并清除异物。z*后,用手转动风轮,检查其转动是否平稳,能否自由停在任意位置。如果每次都自由停在固定位置,说明叶轮平衡有问题,要坚决更换。同时,检查电机转动时是否有噪音。如果有噪音,通常是电机轴承损坏引起的异常摩擦引起的,所以更换电机轴承。
为避免这种现象,施工过程中应注意:1)安装带减振支吊架的线圈;2)注意每个接头的固定点必须牢固,避免使用过程中松动和坠物。在维护阶段,要经常检查和清洁,注意电机和轴的温度,经常给轴承加油和润滑。
3.线圈电机不转动。
一般可按以下顺序检查:s*先送电检查线圈连接处电源是否正常;如果没有电源输出,先检查电源是否有故障,再检查调速开关是否损坏;如果有电,s*先送电检查是否有嗡嗡声和电机发热;如果是,用力转动叶轮,看是否卡住;如果没有卡住,不能正常转动,或者停在一定角度,电机电容或轴承的损坏是由于启动性能差或阻力大造成的。
因为线圈电机功率小,启动扭矩小,可能会被一点阻力卡住。叶轮上的异物、长期不用和损坏的轴承电容会导致电机不转。如果长期送电后不能启动,电机温度会不断升高,甚至烧坏。应随时发现并尽快修复。
4、风量正常,送风温度偏差。
这些故障大多发生在盘管供水和回水系统。S*首先检查供水温度是否正常,水量是否正常。如果回水管和供水之间的温差较大,则大多是由于入口过滤器堵塞或管道中有气体造成的。由于管道堵塞或储存气体的水流速度变慢,流经盘管的时间变长,热交换充分,供回水温差变大。为避免此类故障,施工过程中应尽量避开急弯、存渣点、集气点。虽然规范要求排气阀和排污阀要设置在高点和低点,但在施工现场往往很难做到,所以必须提前规划好精心施工。安装后尽可能冲洗并排空。运行期间,务必清洁水过滤器,以保持管道畅通。
5、设备和管道滴水。
该故障多发生在夏季降温期间,多由冷凝水管道保温不良、排水不畅引起。工程现场与盘管连接的管道部分一般有阀门、过滤器、软管等异形管件,不易保温密实,在日常维护中经常拆卸,容易导致冷凝水水滴泄漏。在工程实践中,可采用局部供回水管道向盘管侧倾斜的方法进行防治。或者采用外加挂水盘的方法。利用局部保温制作可拆卸保温管。也就是在同一个项目中制作一个模具,通过发泡聚氨酯制作一个可拆卸的保温管。每次拆卸后,仅在管件外部更换一薄层橡胶和塑料绝缘材料。然后穿上保温管,扎紧。
冷凝水排水不良表现为同一系统中盘管冷凝水接收盘溢出。空调节系统在运行和使用过程中,局部应力过大或支吊架失效,易引起坡度变化或局部蓄水,易造成凝结水溢流。因此,安装时要严格控制水管坡度,疏通排水管,控制与其他管道的合理距离。不要靠得太近,以防意外受力和变形。并检查支吊架的安装固定点,防止变形和脱落。需要注意的是,在施工过程中,有人认为只要水从凝结水管网的z*高点进入,水就可以从z*低点排出。但是只放水是不够的,要保证进出水量相等。否则存在局部蓄水的问题,容易堆积杂质,滋生细菌和苔藓等。,并且容易长时间堵塞管道。这类问题在施工管理中必须加强,凝结水管道保温后很难发现和处理。来源:制冷百科微信微信官方账号。
水管材质方面,建议用PVC管代替钢管,方便使用和维护。因为钢管内壁不如PVC管光滑,容易生锈。容易堆积杂质,堵塞管道。在投入使用阶段,日常维护工作中应经常清洗接水盘,防止杂质进入管道,保持冷凝水管道通畅。并经常检查管道保温的密实度。不要漏水,否则很容易污染天花板,造成很大的麻烦。
风机线圈是常见的中央空端子备件,主要由低噪声电机和线圈组成。室内空空气或室外混合空空气由表面冷却器冷却或加热后送入室内,从而改变室内空气温度,以满足人们的温度要求。下面介绍风机盘管的常见故障及其原因。
6.风机盘管的常见故障及其原因。
1)送风齿轮设置不当,滤网积尘过多,盘管翅片积尘过多,电压低,风机反转。
表现:风扇转动,但风量小或无风。
2)风机轴承润滑不良或损坏,风机叶片积尘过多或损坏,风机叶轮与机壳摩擦,出风口与外部风道或送风口连接不软,盘管与滴水盘及回水管、排水管连接不软,风机盘管高速运转,固定风机的配件松动,送风口百叶松动。来源:制冷百科微信微信官方账号。
表现形式:振动和噪音过大。
3)管道系统水压强度试验和泄漏试验时,只观察压力值和水位变化,泄漏检查不够。
表现形式:管道系统运行后发生泄漏,影响正常使用。
4)温度设定不当,空盘管内有气体,供水温度异常,供水不足,盘管翅片氧化。
表现:吹的风不够冷(热)。
5)凝结水管道应隐蔽,不做闭水试验。
表现形式:可能造成用户漏水和损失。
6)风机盘管选型系统未完成前,冲洗不严重,流量和速度不能满足管道冲洗要求。甚至水压强度试验排水代替冲洗。
表现形式:水质达不到管道系统的运行要求,往往导致管道断面缩小或堵塞。
7)冬季施工应在负温条件下进行水压试验。
表现形式:由于水压试验时管道内快速冻结,管道冻结。
8)寒冷地区管道试验后,冬季管道积水未及时排出。
表现:管道及部件被冻结损坏,造成停水抢修,影响正常生产和生活用水。
9)隐蔽工程项目未经检查或检查不合格时,开始下道工序施工。
表现形式:项目留下的隐患往往造成返工损失。
10)具有相同管道的相同类型的房间将不被用作示例房间。
表现形式:房间内的管道相同但做法不同,喉管大小不统一,导致返工。
11)管道连接的法兰和垫片不够牢固,连接螺栓直径短或细。热管用橡胶垫,冷水管用石棉垫,双层垫或斜垫,法兰垫伸入管内。
表现:法兰接头不紧,甚至损坏,出现泄漏。伸入管道的法兰会增加水流阻力。
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