空调制冷系统泄漏的检修方法

一、蒸发器泄漏

蒸发器左右两侧焊缝较多，可能的泄漏点较多。新安装的空调节器泄漏的主要原因是空调节器厂员工焊接工艺不好，被覆电极放置在接头处没有烧红铜管(温度没有达到600℃ ~ 700℃)，铜管与焊料没有熔合在一起，导致夹焊、麻渣、接头不光滑。

新安装的空调节器打开，室外机切断阀排空后，有时能听到室内机蒸发器的泄漏声，说明空调节器在泄漏，蒸发器的焊点不可忽视。

发现蒸发器泄漏，z*可以卸载焊接。防止蒸发器的塑料外壳被热火焰变形而无法向用户解释。拆卸方法是:

(1)找到漏点并做好标记。

(2)如果制冷系统中有制冷剂，首先将制冷剂储存在室外机中。

(3)用两个8英寸或10英寸的手柄，拆下室内机的连接锁紧螺母和室内机右侧的电气箱。

(4)拆下蒸发器背面的固定管道和夹板，拆下室内蒸发器左右定位螺丝。

(5)用左手从室内机后侧轻轻提起管道20，使蒸发器向前移动。用右手将蒸发器拉出5厘米后，用双手将蒸发器旋转90度，沿管道拉出。注意双手操作，不要将鳍片撞倒。蒸发器拆下后。放在平坦干净的地方，用干布擦去泄漏点的油迹。泄漏点应用银焊接。抑制检查确认无泄漏后，蒸发器应按拆卸的相反顺序装回室内机的塑料框架上。

二。室内机接头处的泄漏

空空调工作正常，但室内机没有冷风吹出，说明制冷系统有故障。如果室内机连接处发现油渍，说明此处制冷剂泄漏。S*先用两把扳手将接头处的“纳粹”拧紧，然后用清洁剂将泡沫搓出并涂抹，检查接头处是否有气泡吹出。如果没有，可以从低压气阀的旁路喷嘴加入制冷剂，以0.5MPa的低压为准，停机后，用清洁剂检查纳粹处，3 ~ 5分钟后仍无气泡，说明接头漏气的故障消除。

如果用洗涤剂检漏时产生气泡，说明管道喇叭口破裂或损坏，必须重新制造喇叭口。制作前，s*先打开电源，用遥控器设置制冷状态，让压缩机运转5分钟。然后先关闭低压液体阀，40 ~ 50秒后再关闭低压气体阀。此时，用手触摸遥控器的off键，停止空调制器。用两把10寸扳手拧开室内机接头处的锁紧螺母，检查喇叭口损坏程度，分析泄漏原因，积累更多维修经验。

喇叭口的制作方法如下:用刀具将破损的喇叭口取出，然后将铜管放入专用胀管器的同口径胀管夹头中，并紧固两侧螺母。铜管上口应高出喇叭口坡度深度的1/30，铜管口应用收口刀锉平。并去除喷嘴内部的毛刺。用软布蘸出铜管内的铜屑，防止铜屑混入制冷系统，造成过滤器堵塞，扩大故障。目视调平喷嘴后，将喷射器的膨胀锥头压在喷嘴上，用左手握住膨胀夹头，用右手拧紧螺钉的膨胀锥头手柄。动作要均匀缓慢，先旋转3/5圈，再旋转2/5圈，反复进行，直到喷嘴能膨胀成900+0.5的喇叭口状。用这种操作方法制作的喇叭口圆润、光滑、无裂纹。扩口喇叭口时要注意:夹头必须牢牢夹住铜管，否则扩口喇叭口时铜管容易后移，导致喇叭口高度不足或歪斜，连接后仍容易泄漏制冷剂。 喇叭口系统完成后，用手将锁紧螺母与螺丝扣对准，并根据扭矩要求用扳手拧紧。管道接通后如何排出蒸发器和连接管内的空气体，是初学者必须掌握的操作环节。如果排放空不好，系统中混入大量空气体，整个制冷系统将无法正常工作，导致制冷量降低、电流和压力增大、压缩机寿命缩短等故障。空气体中的水分进入系统与制冷剂发生反应，会增加系统的腐蚀性，促使压缩机盘管老化，破坏绝缘强度，增加润滑油闪点，缩短压缩机使用寿命。因此，清除蒸发器和管道中的空气体是维修人员必须掌握的一个关键环节。

排气方法:松开低压气体锁紧螺母半圈，用内六角扳手打开低压液体截止阀约1/2圈，听到低压气体接收器发出“咝咝”声后立即关闭。当底压气体切断阀的“嘶嘶”声迅速消失后，再次打开低压液体切断阀1/2圈，15秒后立即关闭，反复操作3次后排出空气体。具体操作次数和时间长短应根据蒸发器的大小和管道的长度灵活应用。一些维护人员会在不释放低压气锁的情况下，从旁路注气喷嘴排出空气体，这是不可取的。

三。室外机截止阀阀芯泄漏。

室外阀芯的泄漏大多发生在机器移动后。由于阀轴翻进翻出，橡胶圈长期老化，轴外橡胶圈磨损，导致阀门泄漏。用洗涤剂检测到泄漏后，大约3分钟内可以发现一个小气泡。通过在二次密封帽中增加一个石棉圆垫，可以消除小泄漏故障。如果泄漏严重，可以听到“嘶嘶声”，制冷剂可以从室外机的低压气锁中排出。排放时，压力为0.1兆帕的制冷剂应留在管道中，以防止系统进入空气体，这将导致泵送空的麻烦。

操作方法:用尖嘴钳取下截止阀限位卡环。用内六角扳手拧出截止阀螺丝，左手堵住漏气，右手快速将原料带绕在螺丝扣和密封圈上，快速拧上截止阀螺丝并附上卡环。将2-3圈原材料带缠绕在二次密封螺纹上，并安装二次密封盖。从低压气体切断旁通阀的充气部分添加F22制冷剂。当表压达到0.3MPa时，用遥控器启动机器，继续向0.45MPa添加F22气体..加气时要慢慢加，不要操之过急，以免加更多的F22气，增加维修成本。按要求加入F22气体后，停止空调节器3-5分钟。系统中的制冷剂气体平衡且压力上升后，使用清洁剂检查二次密封外盖的泄漏情况。确认无泄漏，说明缠绕在截止阀螺丝上的原料带密封良好，排除了漏气故障。

四。室外压缩机u型管泄漏。

室外压缩机U型排气管泄漏现象普遍，主要是铜管壁薄、材质差。弯成U型弯后，出现小裂纹，压缩机工作时产生的振动加大了裂纹。这种泄漏故障大多会泄漏气体，只有在没有冷气从室内机吹出时，经过检查才能发现。

检修方法:用软布擦拭泄漏点的油迹，铜管的裂纹和泄漏处用银焊焊接。Z*焊接前，找一根直径比排气管大的铜管，用钢锯锯好，包在裂纹处，防止振动从这里泄漏。维修时千万不要拆卸U型管，这样会使压缩机排出的高温高压制冷剂气体直接进入冷凝器，从而降低冷凝器的散热和制冷能力。同时，压缩机在工作时振动很大。焊接好U型管后，从低压气体截止阀的旁路喷嘴加入F22气体。试着用压力检查泄漏。如果接头处没有气泡吹出，就排除了U型管泄漏的故障。

五、室外机毛细管振动磨损

空调节器不制冷，制冷剂泄漏的原因也可能是压缩机工作时产生的振动，引起两管共振摩擦，磨损管壁。使制冷剂泄漏灯亮。

例:海信KFR-33GW分体式空调节器未冷藏，检查时发现毛细管磨损泄漏。消除方法是:用锯子将6mm的铜管切割，缠绕在毛细泄漏处，然后用银焊接。同样内径和规格的毛细管也可以更换。焊接前，周围1.5m范围内不得有易燃易爆物品。毛细管后面应该有一个铁板。焊接时火焰不宜过大，最好在火中间用中性火焰。当温度达到600℃左右时，迅速将镀银电极放入接头中。而且焊枪离开要快，否则毛细管会烧坏。这种技能应由维修人员在焊接时慢慢体验，逐渐掌握焊接技术。

六低压旁路阀芯泄漏。

分体式空空调制冷系统补充制冷剂(俗称“加氟”)，必须从低压旁路加注。用带顶针的充气管打开低压充气阀杆，将制冷剂钢瓶的F22制冷剂气体与空调节器的制冷剂气体连接，即可进行充气。

阀芯泄漏的原因是充气管顶杆调整太长，旁通阀顶杆推入后无法弹回，导致阀芯无法复位。排除方法是将专用空调节器的钥匙插入阀芯，给阀芯一个力，使阀芯弹簧弹出，从而排除阀芯漏气故障。

七.压缩机端子泄漏。

根据经验，压缩机端子泄漏，占泄漏故障的2%以上。拆下过流和过热保护器的外罩。如果看到压缩机端子周围有机油痕迹，说明有泄漏点。

排除方法是:先拔下空调制器的电源插头，写一张“有人在楼顶修理调制器空，但突然插上电源”的纸条，挂在插座上。防止维修人员维修顶楼室外压缩机；室内人员误插电源，造成人身触电事故。然后用F22表在低压充气旁通阀处试一试系统压力。此时，如果系统中的压力为零，可以先向系统中充入压力为0.3兆帕的制冷剂气体，以避免系统中没有压力。使用洗涤剂检漏时，洗涤剂通过泄漏点进入压缩机油，造成压缩机抱轴事故。压力表测试系统有压力，所以用清洁剂擦掉泡沫，检查接线柱的泄漏点。换一个词做标记。用干布擦去端子周围的油污，粘上酒精，用砂纸打磨端子制成新的压舱物，然后用钢锯条在新的压舱物上做标记，便于粘接。此时，从系统中释放气体，连接系统上的真空泵和泵空。当系统压力达到负0.1MPa时，用C31双管胶按1:1的比例配制，涂抹在接线上。由于制冷系统处于真空状态，C31胶渗入泄漏点。漏点涂好后，需要用100瓦灯泡在粘合处烘烤30分钟，这样胶水更容易渗透到漏点。注意灯泡烘烤C31胶的距离不要太近，距离C31胶20cm为宜，否则胶会被烘烤，在压缩机周围流动，会降低封堵效果。压缩机端子粘合2小时后，可以抑制并检测泄漏。Z*泵送空后，加氟调试，恢复制冷。

八。管道坍塌和泄漏

家里装修后，四根干瘪的管道经常漏水。有些装修工人不了解制冷管道中有制冷剂；随便弯曲，因为管道外面有保温套，弯曲后不容易被发现。管道凹陷后，制冷剂漏出，制冷系统再次开启加氟，出现两次关断症状。

例如，KRR-32GW分体式空调节器不冷却。用显示负压的压力表测试压力。气体加至0.45MPa后，压缩机噪音增大，室内机无冷风吹出。拆下室内机外壳，用手触摸蒸发器，剥去室内机管道的保温套。发现低压液管呈凹形。用切割刀拆下凹形截流管，采用与外套对接的方法，用银焊接后，再次复压，检漏，泵空，加氟，用遥控器启动。然而，空调节器继续出现上述症状，这表明管道中仍有两条河流关闭。继续剥开室外管道的保温套，发现室外管道的低压气管也有凹陷。室外管道完成焊接后，用遥控器启动机器，空调整机器恢复制冷。

IX。四通换向阀泄漏

冷暖型空调节器四通阀下三根铜管夹角处泄漏较多。如果在夹角处发现机油痕迹，说明有泄漏。修复方法是:先用毛巾擦去夹角处的油痕，用洗涤剂检查泄漏，用钢针标出泄漏点，然后排出制冷剂，用湿毛巾包裹四通换向阀冷却。焊接时，根据自己掌握的火焰技术对准漏斗。当夹角达到焊接温度时，迅速点焊银和焊条进行焊接。操作要迅速，一次焊接要成功，试压不漏。

当四通换向阀在夹角处发生泄漏故障时，z*应采用粘接的方法进行补漏。由于尼龙阀芯滑块与泄漏点夹角较近，且架空焊接难度大，操作不当会使阀芯烘烤变形。一旦四通阀的滑块与空气交叉，空调节器将不会热或冷，这将从轻微泄漏的小故障变为必须用四通阀更换的大故障。这给用户造成了时间和经济损失。四通阀角度粘合方法与压缩机粘合方法相同。经过试压、检漏、泵送空、加氟、空调整后，可消除换向阀角度泄漏故障，恢复制冷。