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浅谈冷凝器的安装方法

日期:2021-09-16 15:18:33 来源:凯德利冷水机 浏览次数:1274

  【冷水机】对于立式冷凝器,应先将其放置在按图纸要求划线的基础上,用铅垂线配合来保证安装的垂直度。较正的浇入水泥砂浆,待干硬后拧紧地脚螺栓。

卧式冷凝器通常与储液罐一起安装,冷凝器在顶部,储液罐在底部。冷凝器用螺钉固定在支架I上,支架I以混凝土为基础,配有半圆形垫木,用水平仪校准。水平公差略微倾斜于放油端。

冷凝器的冷却水管应从端盖下部进入,从上部排出。制冷剂从上端进入,从下端流出。这样,一方面可以将冷却水填充到整个冷凝器中的传热管中,另一方面可以提高热交换效率。

一、蒸发器的安装

安装水箱蒸发器时,基础应由混凝土制成,并在基础上放置经过沥青处理的垫木。滑轨的长度与水箱的宽度相同,数量取决于水箱和蒸发器的质量。然后将水箱放在滑轨上,然后将蒸发器吊入水箱并固定。

水箱周围铺设隔热层,水箱顶部覆盖有该盖板。水平蒸发器的安装类似于水平冷凝器的安装。在支架上放置一个与保温层厚度相同并经过沥青浸泡处理的圆弧滑轨,然后在蒸发器外部铺设保温层。

二。辅助设备的安装

在制冷机组中,辅助设备包括储液罐、油分离器、中冷器、排放空气体分离器和过滤器等。这些设备的安装有自己的技术要求。对于大型设备,垫铁应放在容器底座下,倒入水泥砂浆,固化后拧紧地脚螺栓。

安装和接管原则。

机房要宽敞,空空气要畅通。如有必要,应在墙上安装排气扇,以增强机房的通风。在保证操作者操作位置和必要维护位置的前提下,所有设备应尽可能靠近,以减少管道长度,减少管道内的流动负力损失和冷损失。

设备应远离热源。该装置的电机应由专用线路供电。冷却水管也应专用于供水。水管的铺设应考虑到冷凝器和水泵管道中的积水在冬季可以排出,避免冷凝器或水泵管道冻裂。

由于整套设备出厂前已经过测试,并加注了制冷剂,用户一般不需要对整套设备或其部件进行拆卸和检查。

仪表盘的位置应便于操作和观察。冷凝器应安装在高于贮液器的位置,以便于冷凝器的液体输出。

连接管内壁应保持清洁干燥,无任何其他杂质。管道布置要正确、合理、美观,尽量减少弯头。对于氟利昂制冷系统,还应考虑润滑油顺利返回压缩机。

系统检漏确认无泄漏后,再进行管道保温层的包裹。

三。管道安装

制冷设备中的管道包括制冷剂管道、冷却水管道、制冷剂水管等。管道的正确设计、布置和安装直接关系到制冷系统的运行稳定性和经济性。每条管道的管径应根据产品规格或设备要求和规格进行配备,不得随意改变。

氟利昂管可以是铜管或无缝钢管。管径较大时,采用无缝钢管,连接方式与氨管道相同。当管径较小时,常用铜管。

安装前可以用四氯化碳溶液填充和清洗红色铜管。如管道中残留的水垢等污垢,

可用(硫酸溶液进行酸洗,然后用冷水冲洗,再用((碳酸钠溶液中和,z*后用冷水冲洗并吹干,密封备用。

铜管的连接可采用银钎焊或铜钎焊。银钎焊的钎焊温度低,钎料流动性好。铜钎焊焊接强度高、价格低,但由于焊接温度高,焊接时容易产生机械氧化杂质。

直径相同的管子通常用膨胀节插入,用铜焊连接。氨制冷系统的管道必须使用无缝钢管,而不是铜管或其他有色金属管道。

安装前,必须对管道进行除锈、清洁和干燥。对于直径较大的管道,可以用钢丝刷来回拖动管道,然后用空气体吹走。对于小直径管道,可用干净的白布蘸四氯化碳液体擦洗管道内壁。也可以用四氯化碳灌满夜体,左右,倒出后,再吹干管道,密封备用。

氨管道的连接一般采用电弧焊。钢管对接时,管口应提前加工成合适的凹槽,然后用低碳钢焊条焊接,焊条的直径应根据管壁厚度选择。需要拆卸维修的地方,管道连接可以采用法兰连接。

采用这种方式连接时,法兰密封面与管道轴线的垂直偏差不得超过-,两结合面应采用涂有黄油或石墨与机油混合密封胶的石棉橡胶垫片密封,垫片厚度应在-之间。管道中需要的弯头可以是热弯曲的,也可以是冷弯曲的。

冷弯适用于小直径管道,必须用专用折弯机进行弯曲。管子加热后需要进行热弯。如果弯曲半径在。倍管径,为防止管道弯曲,弯曲时必须采用填砂法,弯曲后必须仔细清理管道内壁。冷却水和冷媒水管道一般采用无缝钢管、焊接钢管或镀锌钢管。连接方式可以是焊接法兰连接或螺纹连接。连接螺纹时,先将管子从管子的螺纹中挤出,去除油污等杂质,在螺纹上涂一层甘油和氧化铝制成的糊状密封胶,然后缠绕细麻布或聚四氟乙烯薄膜,再用柔性接头拧紧。上述管道一般不采用螺纹连接方式。

制冷剂管一般为无缝钢管,采用铜钎焊或锡钎焊连接。

所有管道安装完毕后,用氮气或干燥空气体进行气密性试验。试验压力应根据管道在实际工作中承受的压力来确定。如果发现泄漏,应采取补焊等措施。补焊时要注意:不允许在管内有压力的情况下进行;补焊部位应仔细清除焊渣和锈层等。,并用砂纸擦拭表面;钢管不允许用铜焊接修复;原铜钎焊泄漏可以用银钎焊修复,但原银钎焊泄漏不允许用铜钎焊修复。焊缝的修复次数不得超过次,否则应通过换管的方式切断焊缝或重新焊接。

四。管道安装的注意事项

管道安装前,必须清除管道内的泥沙、铁锈、焊渣、水垢等污物,并保持干燥。

管道布置应满足制冷工艺要求,并考虑施工、安装和运行管理的便利性。管道的布置不得妨碍压缩机等设备的运行管理、设备的维护和门窗的开启。

管道与墙壁天花板之间、管道与管道之间应有适当的距离,以便安装保温管的吊架和支架。在同一标高上,如果同时有低温管和高温管,高温管应布置在低温管上方,并保持适当的距离。

当管道穿过墙壁或天花板时,应安装套管,使管道有因温度变化而膨胀和收缩的空间。对于低温管道,还应考虑足够厚度的保温层的位置。

压缩机的吸气和排气喷嘴应有一定的斜度。为了防止压缩机停机后管道内制冷剂蒸汽冷凝的液体和润滑油回流到压缩机内,造成二次启动时的液锤现象,排气管的水平管段应具有坡度,并趋向制冷剂的流动方向。对于水平段的吸入管段,氨压缩机的坡度应为低压循环桶或气液分离器。氟利昂压缩机应该有一个倾斜于压缩机的斜坡,以便于回油。

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