提高调节阀的使用寿命的方法

让调节阀尽可能在z*大开度下工作，如80%。这样，阀芯头部就会出现气蚀、侵蚀等损伤。由于阀芯损坏，流量增大，相应的阀门关闭的次数就多一点，不断损坏，逐渐关闭，这样整个阀芯就可以充分利用，直到阀芯根部和密封面损坏，不能使用。同时，大开度运行时节流间隙大，冲蚀减弱，比阀门初工作在中开度和小开度时长1 ~ 5倍以上。如果在化工厂采用这种方法，阀门的使用寿命可提高2倍。

2)减少s并增加工作开口。

s减小，即增加了除调节阀外的系统损失，并减小了分配给阀门的压降。为了保证流量通过调节阀，必须加大调节阀的开度，同时阀门上的压降减小，这样气蚀和冲蚀也减弱了。具体措施如下:在阀门后面设置孔板节流，消耗压降；关闭管道上串联的手动阀，直到调节阀获得理想的工作开度。当阀门选择较大，开始时开度较小时，使用这种方法非常简单、方便、有效。

3)缩小口径，增加工作开口。

可以通过减小阀门的直径来增加工作开口。具体方法如下:①更换直径较小的阀门，如DN32至DN25；②不要更换阀体，更换阀座直径小的阀芯和阀座。比如化工厂检修时，油门dgl0换成dg8，使用寿命翻倍。

4)转移损坏的位置。

将严重损坏的地方转移到次要位置，以保护阀芯座的密封面和节流面。

5)增加节流通道

增加节流通道z*简单来说就是加厚阀座，这样阀座孔变大，形成更长的节流通道。一方面，它可以延缓闭流节流后的突然膨胀，将损坏的位置从密封面转移开；另一方面增加了节流阻力，降低了压力恢复程度，削弱了气蚀。一些阀座孔设计成阶梯状和波浪形，只是为了增加阻力和削弱气蚀。这种方法常用于进口到装置中的高压阀门和旧阀门改进时，也非常有效。

6)改变流向

开启方式为开启方向流动，气蚀和冲蚀主要作用在密封面上，迅速破坏阀芯根部和阀座密封面。闭式向关闭方向流动，节流后气蚀和冲蚀在阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了使用寿命。当使用寿命延长问题比较突出时，只需改变流向，使用寿命可延长1 ~ 2倍。

7)使用特殊材料代替

为了抵抗气蚀(蜂窝状点等破坏形状)和冲刷(流线型小沟)，可以使用抗气蚀和冲刷的特殊材料来制造节流部件。这种特殊材料包括6YC-1、A4钢、恒星钢、硬质合金等。为了抗腐蚀，可以使用具有更好的耐腐蚀性和一定的机械和物理性能的材料来代替。这类材料可分为非金属材料(如橡胶、四氟乙烯、陶瓷等)。)和金属材料(如蒙乃尔合金、哈氏合金等)。).

8)改变阀门结构。

为了提高使用寿命，应改变阀门结构或选择使用寿命较长的阀门，如多级减压阀、防气蚀阀和耐腐蚀阀。