如何维护冷水机组的润滑系统？

　　【冷水机】冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。

冷水机润滑部分的故障不是润滑系统本身的问题，但最终会导致系统的故障。比如活塞环结构选择不当，气缸处加工装配不当会造成大量漏油，轴封处异常漏油会明显降低曲轴箱内油位，进而导致油泵吸空现象；比如连杆轴瓦与前后主轴承装配间隙过小，润滑油过脏，长期使用后润滑油变质，会增加运动部件的摩擦磨损，或者同时气缸磨损严重会产生高低压窜气，导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度下降，从而形成润滑状况的恶性循环，造成润滑系统故障。因此，润滑系统的故障分析要全面，即除了润滑系统本身的问题外，还要从冰箱的运行状态进行检查、分析和判断，如是否有异常的振动、声音、发热和泄漏等。

工业用水机组润滑系统z*常见故障有:油泵无压、调压失灵、压力表指针剧烈摆动。主要原因是:

1.系统严重泄漏。

2.油泵长期工作时，泵的磨损严重，内漏过大，容积效应明显降低。

3.曲轴箱内油温过低，冷冻润滑油粘度过高，泵进口滤油器滤网过密，滤芯堵塞，油位过低，使油泵吸油困难，出现吸空现象。

4.调压阀阀芯卡在开启位置或调压阀弹簧失效。

冷水机组的润滑系统是否正常可以从以下几个方面来确定:

1.曲轴箱中的油位应足够并长期稳定。

2.曲轴箱内的油温应保持在10-65℃之间，z*的适宜工作温度为35-55℃。

3.机油滤清器的滤芯不应堵塞，带压差信号的细机油滤清器应有堵塞信号指示。

4.油压表被指定为稳定的。指示压力应比活塞或制冷机的吸入压力高0.05-0.3兆帕，比螺杆制冷机的冷凝压力高0.2-0.3兆帕。

维护冷水机组润滑系统时应注意以下几点:

1.例行检查时，观察油位、油温、油压是否正常。

2.根据冷冻润滑油中规定的换油指标，定期检查油品质量，更换或补充过滤后的新油。

3.中、大修时注意检查调整油泵端面间隙，必要时更换泵。根据尺寸和规格，泵的端部间隙约为0.03-0.08毫米。具体数值请参考相关泵总成技术要求和工厂规定。

4.定期更换或清洁滤芯、管道和曲轴箱。

冷水机组润滑系统的维护有很强的技术要求，主要涉及压缩机主机的性能。建议专业人员在维修时操作，避免不必要的损失。