处理工业冷水机出现堵塞的方法
日期:2021-09-16 15:20:04 来源:凯德利冷水机 浏览次数:233
【冷水机】通常在工业冷水机使用了较长时间之后,难免会出现一些故障,其中在毛细管的出入口造成的堵塞会影响到整个设备的工作运行状态,造成制冷性能下降。这个时候就需要使用者及时的进行故障处理,接下来就一起来了解处理工业冷水机出现堵塞的方法。
1、对蒸发器的管道进行清理的方法是,s*先要做的是断开工业冷水机的电源,打开压缩机上的工艺管管口,断开连接在压缩机上的回气管,装上修理阀,并用焊具封死留在压缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开干燥过滤和毛细管的连接处,断开压缩机与蒸发器连接处,并在蒸发器入口装上修理阀,将制冷剂从回气管上充入蒸发器,从毛细管排出,待毛细管有制冷剂排出时,停止充注。此时,把干燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器,使高压力的砖混氨气与制冷剂一起从毛细管排出,待毛细管口没有雾状的制冷喷出后停止充加氨气。因为干燥的氨气具有吸湿的作用,吸掉蒸发器和毛细管内的水分,并随着循环把水分带出系统外,而且,制冷剂具有亲油性的特性,可以利用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一起排出系统外。 2。清洗冷凝管的方法是分离工业冷水机组压缩机和冷凝器的连接处,在冷凝入口处安装一个维修阀,向冷凝器充入制冷剂并从干燥过滤器中排出,当干燥过滤器中有制冷剂排出时,停止充入。使用1MPa高压干氨气从维修阀注入冷凝器。2分钟后,确认无污物、水分排出时,停止充入干氨气,关闭氨瓶阀门。其目的是从冷凝器中提取水和冷冻油,并将其排出系统。
1、对蒸发器的管道进行清理的方法是,s*先要做的是断开工业冷水机的电源,打开压缩机上的工艺管管口,断开连接在压缩机上的回气管,装上修理阀,并用焊具封死留在压缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开干燥过滤和毛细管的连接处,断开压缩机与蒸发器连接处,并在蒸发器入口装上修理阀,将制冷剂从回气管上充入蒸发器,从毛细管排出,待毛细管有制冷剂排出时,停止充注。此时,把干燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器,使高压力的砖混氨气与制冷剂一起从毛细管排出,待毛细管口没有雾状的制冷喷出后停止充加氨气。因为干燥的氨气具有吸湿的作用,吸掉蒸发器和毛细管内的水分,并随着循环把水分带出系统外,而且,制冷剂具有亲油性的特性,可以利用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一起排出系统外。 2。清洗冷凝管的方法是分离工业冷水机组压缩机和冷凝器的连接处,在冷凝入口处安装一个维修阀,向冷凝器充入制冷剂并从干燥过滤器中排出,当干燥过滤器中有制冷剂排出时,停止充入。使用1MPa高压干氨气从维修阀注入冷凝器。2分钟后,确认无污物、水分排出时,停止充入干氨气,关闭氨瓶阀门。其目的是从冷凝器中提取水和冷冻油,并将其排出系统。
3.检漏的具体方法是将工业冷水机组的冷凝器回水管口与压缩机工艺口连接,用银焊条焊接,然后更换干燥过滤器。同时从压缩机的工艺口注入,然后浸泡在肥皂水中,通过观察是否有气泡来检查整个系统的焊接接头处是否有泄漏。如果有气泡,释放氨气,用银覆盖电极重新焊接,重复上述注入气体的检查步骤,观察气泡,直到无气泡和无泄漏。
4.将压力真空表接至工业冷水机组压缩机的工艺喷嘴,用耐压软管将阀头与真空泵连接,泵送系统约1小时。当系统压力降至-0.1MPa以下时,停止泵送真空并关闭。用气体形式的制冷剂填充系统。当灌装量达到总量的80%时,停止灌装,接通电源,开始压缩。10分钟后,向系统中注入制冷剂,直到达到所需的总量。然后测试机器3小时以上,看是否有堵塞,箱内温度下降是否正常。如果正常,可以密封工艺喷嘴。
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