制冷设备附属件及管道安装方法

2.进行气密性试验和单体排污(高压侧试验压力值为2.0~2.5Mpa，1.8 MPa)；根据所用制冷剂的不同，低压侧为R22

3.水平设备安装的水平偏差为1‰；

4.集油器(出油口)应稍低；

5、低温侧设备与其他设备接触时应加垫厚度不小于保温层厚度；

6.与设备连接的管道方向和位置应符合工艺流程和设计要求。

二。制冷系统管道安装

安装前，应清除制冷系统管道内的水垢、污染物和铁锈，待内壁出现光亮面后，才能封闭管道两端。

第三，将支管连接到液管上，从主管的底部或侧面连接。

支管与气管连接时，应从上部或侧部连接。供液管不应向上弯曲，除特殊设置的回油弯头外，吸入管不应向下弯曲。

四。设备间制冷剂管道连接的坡度方向和坡度:

压缩机入口水平管道坡度至压缩机坡度:≥1%；

压缩机水平管朝向油分离器的坡度:≥1%；

冷凝器至蒸发器至蒸发器的水平管坡度为1 ~ 3‰；

油分离器从水平管坡到冷凝器的坡度:3 ~ 5‰；

五、注意事项

1。设备和管道的保温材料、保温范围和厚度应符合设计要求。

2.管道上的所有阀门均应进行单体气密性试验。

3.阀门和附件的安装应符合下列要求:

(1)单向阀应安装在制冷剂流动的方向；

(2)带手柄的阀门，手柄不得向下；

(3)电磁阀、热力膨胀阀和升降止回阀的阀头应垂直向上安装；

(4)热力膨胀阀的安装位置应靠近蒸发器，以便调整和维护；感温包的安装应符合要求。