冷水机的分类和优缺点你真的了解吗

2.按制冷剂分:水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。

3.按压缩机形式分为活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。

4.按能源利用形式:单冷热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷型。

5.调节冷水出口温度:空 (7℃、10℃、13℃、15℃)和低温型(-5℃ ~-30℃)。

6.密封方式:开放、半封闭、全封闭。

7.按燃料类型分:燃料类型(柴油和重油)和气体类型(煤油和天然气)。

8.按能量补偿分为功率补偿(压缩型)和热能补偿(吸收型)。

9.按制冷剂:R22R123和R134a。

10.根据热源不同(吸收式):热水式、蒸汽式和直燃式。

二、各种冷水机的优缺点。

活塞冷却器。

优点:

1.材料简单，可以使用常见的金属材料，加工容易，制造成本低。

2.该系统简单，易于润滑，不需要排气装置。

3.使用多个气缸头和高速气缸，可以提高性能。

缺点:

1.零部件和易损件多，维护复杂频繁，维护成本高。

2.压缩比低，单机制冷量小。

3.单头在部分负荷下调节性能差，卸缸后不能无级调节。

4.上下往复，振动大。

5.单位制冷量的权重指数较大。

b、螺杆式冷水机。

优点:

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅为活塞式的1/10，故障率低，使用寿命长。

2.圆周运动平稳，低负荷运行时无“喘振”，噪音低，振动小。

3.压缩比可高达20，EER值高。

4.调节方便，10%~100%范围内无级调节，部分负荷下效率高，节电显著。

5.体积小，重量轻，可制成立式全封闭大容量机组。

6.对湿滑不敏感。

7.属于正压运行，不存在外界空气侵入导致的腐蚀问题。

缺点:

1.价格比活塞式高。

2.单机容量比离心机小，转速比离心机低。

3.润滑油系统复杂，消耗大量的油。

4.大容量机组的噪声高于离心式机组。

5.要求高的加工精度和装配精度。

离心式冷水机。

优点:

1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。

2.易损件少，运行可靠，结构紧凑，运行稳定，振动小，噪音低。

3.单位制冷量的权重指数较小。

4.润滑油不混入制冷剂，蒸发器和冷凝器传热性能好。

5.5。EER值高，可以达到理论值。6.996.调节方便，10%~100%范围内无级调节。

缺点:

1.单级压缩机在低负荷时会出现喘振现象，满负荷时运行平稳。

2.对材料强度、加工精度和制造质量要求严格。

3.当工况偏离设计工况时，随着蒸发温度的降低，效率迅速下降，制冷量下降速度快于活塞式。

4.离心式负压系统，外界空气容易侵入，存在化学变化和管道腐蚀的危险。

模块化冷水机组。

优点:

1.它是活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改进型，由多个冷水机组组成。

2.该装置体积小、重量轻、高度低、占地面积小。

3.安装简单，无需预留安装孔，现场组装方便，特别适合改造工程。

缺点:

1.价格更贵。

2.模块数量一般不超过8个。

E.溴化锂吸收式制冷机(蒸汽、热水和直接燃烧)。

优点:

1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪音低。

2.加工简单，操作方便，可实现10%~ 100%无级调节。

3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层没有损害。

4.可以利用余热。余热等低品位热能。

5.运行成本低，安全性好。

6.以热能为动力，电能消耗较少。

缺点:

1.使用寿命比压缩型短。

2.省电不节能，耗气量大，热效率低。

3.机组长期在真空下运行，外界空气容易侵入。如果空空气侵入，冷却能力会减弱，因此需要严格密封，给制造和使用带来不便。

4.机组的排热负荷大于压缩式排热负荷，对冷却水质量要求较高。

5.溴化锂溶液对碳钢有很强的腐蚀性，影响机组的寿命和性能。

F.水源热泵机组。

优点:

1.冬季跑步时节能，回收热量。

2.不需要冷冻室、大通风管和循环水管，也不需要保温，降低了成本。

3.易于测量。4.安装简单，维护成本低。

5.应用灵活，调节方便。

缺点:

1.在过渡季节，不能最大限度地利用新鲜空气。

2.这个单位很吵。

3.大部分机组安装在吊顶内，给维修带来一定困难。