冷库节能途径和节能方法

(2)多冷库配置制冷设备时，建议采用分布式制冷系统，而不是机房集中制冷。这有利于提高制冷设备的制冷效率，提高负荷调节的准确性，增强系统的可靠性。该系统可节能15% ~ 20%。

(3)合理配置制冷量，压缩机制冷量与冷库实际消耗合理匹配。在计算总结冷库的冷耗负荷后，不要盲目增加安全系数，过度增加设备功率和制冷量。

(4)在低温冰箱内部设计封闭的低温平台或缓冲室，既能减少冰箱的温度波动，又能达到节能效果。

(5)冷库设计建议采用热风除霜，温度均匀性好，除霜速度快，能耗低。同时注意除霜控制，及时除霜，避免霜层过厚影响制冷效率。

(6)在控制方面，自动化程度高的控制系统可以达到很好的节能效果。据相关统计，与手动控制相比，自动控制可节能10% ~ 15%。

二是从运行管理方面实现节能。

(1)合理启动，降低压缩机电耗。对于手动启动的冷库设备，改造控制系统，实现自动节能控制。对于大容量冷库，当储存货物少、负荷低时，应及时调整储存，将库存集中在体积较小的冷库。

(2)定期清除冷凝器污垢，避免冷凝温度上升。据相关统计，水冷冷凝器水侧表面1.5毫米厚的水垢会导致冷凝温度上升约2.80℃，这将使制冷装置的功耗增加9% ~ 10%。

(3)实行大、中、小维修制度。根据使用情况，压缩机应在运行10000小时后进行大修，5000小时后进行适度修理，1000小时后进行轻度修理。

(4)加强库门冷库工程维护，对冷库门进行有效维护，确保冷库门的密封性。尽量减少开启时间和次数，增加PVC软帘或高效空空气幕。

(5)注意用保温材料保持冷库的保温效果。更换一些失去保温效果的保温材料时，同时检查防潮材料。如果由于防潮材料老化导致绝缘材料失效，应同时更换防潮材料。

(6)根据季节或天气变化及时调整除霜参数控制，提高制冷效率，同时保证降低除霜能耗。

(7)注意冷库空间的利用和货物摆放方式的合理分配，便于盘点和取货，有效缩短入仓作业时间，减少进出仓带来的制冷负荷。