冷库压缩机常见故障及现场应对策略

　　【冷水机】冷库压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看，冷库压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得冷库压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。冷库压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指冷库压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除冷库压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。

常见故障及其原因和措施。

【/s2/】一、排量不足【/s2/】:排量不足与冷库内压缩机设计容量相比。主要可以从以下几个方面考虑:

1.进气过滤器故障:结垢堵塞，减少排气量；吸入管过长，直径过小，导致吸入阻力增大，影响风量。定期清洁过滤器。

2.冰箱压缩机转速降低导致排气量减少:空空气冰箱的空气压缩机使用不当，因为空空气压缩机的排气量是根据一定的海拔、吸气温度和湿度设计的。在超过上述标准的高原上使用时，吸入压力降低等。，空气排量将不可避免地减少。

3.气缸、活塞和活塞环磨损严重，超出公差范围，增加间隙和泄漏，影响位移。正常磨削时，活塞环等易损件应及时更换。应根据图纸纠正不正确的安装和不合时宜的间隙。如果没有图纸，可以获得经验数据。对于活塞与气缸之间的圆周间隙，如果使用铸铁活塞，间隙值为气缸直径的0.06/100 ~ 0.09/100。对于铝合金活塞，间隙为气路直径的0.12/100 ~ 0.18/100。铝合金活塞的较小值可用于钢活塞。

4.填料函不严造成的泄漏减少了气体体积。原因s*首先是填料函本身不符合制造中的要求；其次，在安装过程中，活塞杆与填料函中心对齐不好，导致磨损、应变等。，导致空气泄漏。一般情况下，填料函内充满润滑油，可起到润滑、密封和冷却的作用。

5.冷库压缩机吸排气阀故障对排量的影响。阀座与阀板之间有金属碎片或其他杂物掉落，阀座未关紧，导致漏气。这不仅影响排量，还影响级间压力和温度的变化。与阀座接触不良导致漏气，影响排气量。一是制造质量问题，如阀座翘曲，二是阀座和阀板磨损严重导致漏气。

6.气阀的弹力与气动力不太匹配。如果弹力太强，阀板会慢慢打开，而弹力太弱，阀板不会及时关闭，不仅会影响气量，还会影响功率的增加，影响阀板和弹簧的使用寿命。同时也会影响气体压力和温度的变化。

7.压缩阀的压缩力不当。如果压缩力很小，空气会泄漏，但如果太紧，阀盖会变形和损坏。压缩力一般可由下式计算:p=kπ/4，D2P2，其中d为阀腔直径，P2为z*大气压，k为大于1的值，一般为1.5 ~ 2.5，低压时k = 1.5 ~ 2.0，高压时k = 1.5 ~ 2.0。如果气阀发生故障，阀盖会被加热，压力会异常。

二。排气温度异常

排气温度异常意味着高于设计值。理论上，影响排气温度升高的因素是进气温度、压力比和压缩指数(对于空，压缩指数K=1.4)。实际情况影响吸气温度高的因素，比如中间冷却效率低，或者中冷器内有很多水垢沉积影响传热，所以后续级的吸气温度一定要高，排气温度也会高。气阀和活塞环的泄漏不仅影响排气温度的升高，还会改变级间压力。只要压力比高于正常值，排气温度就会升高。此外，对于水冷式机器，缺水或缺水会提高排气温度。

三。异常压力和排气压力降低

如果冰箱压缩机输出的气体在额定压力下不能满足用户的流量要求，必须降低排气压力，这是一种现象。其本质是排气量不能满足用户的要求。这时候我们要换另一台排气压力相同排量大的机器。影响级间压力异常的主要原因是气阀或活塞环磨损后漏气，应从这些方面查找原因并采取措施。

四。异常噪音

如果冰箱压缩机的某些部件出现故障，就会发出异常噪音。一般来说，操作员可以分辨出异常噪音。活塞与缸盖间隙过小，造成直接冲击；与活塞杆连接的螺母松动或脱扣，活塞端面被塞住，活塞向上运动与气缸盖串联碰撞，金属碎片落入气缸内，气缸内积水。曲轴衬套螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、断裂等。，轴径磨损严重，间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等。，所有这些都会在曲轴箱中发出撞击声。排气阀断裂、气门弹簧松动或损坏、负载调节器调节不当等。，所有这些都会在阀腔内发出敲击声。从而发现故障并采取措施。

V .过热故障

当温度超过规定值时，称为过热。过热造成的后果:一是加速摩擦副之间的磨损，二是积聚过多热量的热量，导致摩擦面燃烧、烧损，造成重大机器事故。轴承过热的主要原因是:轴承与轴颈结合不均匀或接触面积过小；轴承挠曲曲轴弯曲和扭曲；润滑油粘度过小，油路堵塞，油泵故障破裂；安装时未找平，未发现间隙，主轴与电机轴未对中，两轴倾斜。

以上内容根据学员在实际工作中遇到的问题进行整理，以供参考。如有问题，请及时沟通纠正。