空气能热泵压缩机的技术要点

无论是分体式热泵热水器还是放置在室外的集成式热泵热水器，其蒸发温度都非常宽。为了大范围有效节流，建议用膨胀阀或多组毛细管代替单根毛细管，以应对环境温度的变化，保证所有工况下都有吸入过热。同时，避免液体直接进入压缩机，尤其是冬季。

二。观察液锤和浸泡现象，评估风险。

对于静态蓄热式热泵热水器来说，“制冷剂迁移”是一个无法回避的问题:压缩机停止工作后，冷凝器处于高水温环境，压缩机/蒸发器逐渐降温，温差导致制冷剂逐渐向蒸发器和压缩机迁移。

当压缩机再次启动时，积聚在蒸发器中的制冷剂很可能直接进入压缩机。也就是说，热泵热水器的液体冲击程度要比空严重得多。这一现象已被许多实验所证实。这也是热泵专用压缩机采用超大容量曲面储液器设计(缓解液锤，提高吸入过热度)的原因之一。因此，在开发热泵热水器时，有必要观察液锤和浸没现象，并评估风险。比如阿里斯顿、格力等企业在热泵热水器的开发上做了详细的观察，确认了系统设计的可靠性，做得非常专业。

第三，注意压缩机底部过热的问题

这一点在系统设计中很容易被忽略，但却极其重要。所谓压缩机底部过热定义为:压缩机底部温度-冷凝温度。如果该值为零或更小，此时压缩机机体将变成“冷凝器”，制冷剂将在压缩机壳体内慢慢冷凝成液体并沉积在压缩机底部，作为“润滑油”泵送到压缩机泵体的滑动面。液态制冷剂没有润滑功能，导致压缩机泵体摩擦副完全磨损，出现“卡缸锁转”只是时间问题。

压缩机在冬季运行时，如果发生“带液吸入”，进入压缩机的液态制冷剂会迅速降低压缩机本体的温度，随着环境温度的降低，压缩机底部的温度会下降得相对较低。但是热泵热水器需要产生温度较高的热水，所以冷凝温度比较高，所以压缩机底部温度容易低于冷凝温度。系统显示，有液体抽吸时，当产生55℃热水时，环境温度在5℃左右时会出现底部过热度小于零的现象，环境温度越低越严重。

普通空压缩机在有吸入过热时，特别是在高压缩比运行时，容易出现“电机过热”。这正是热泵专用压缩机需要解决的问题。在高压缩比下，热泵专用压缩机仍能可靠运行。

四。保持冷凝侧热交换的安全裕度。

无论哪种类型的热泵热水器，长期运行后，水侧(冷凝侧)的换热效果都会降低(结垢、松动、老化等)。)，并且换热温差会增大。因此在设计之初就考虑了冷凝侧换热温差未来可能如何变化，留出了一定的安全裕度，保证压缩机在安全范围内长期运行。